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　　此次在第十一屆上海國際紡織工業展上展出的立信空氣染色機“THEN AIRFLOW”是立信公司推出的新型機器，該系統正是利用氣體動力進行染色的最新設備，在目前全球工業對經濟和環保方面提出多種要求下，該設備在更新現存的機器和軟件方面影響深遠。

　　染色工藝的成本

　　染廠以質量及經濟效益為先進生產的先決條件。質量必須達到所需的色澤水平和備有足夠的勻染、色牢度以符合客戶需求, 并利用適當的機械程序創造所需織物的手感和表面特性。而經濟效益旨在低成本、高利潤, 以及在最少環境破壞下達到可重現的高質量。根據目前企業的情況，一般來說，染色過程中的不同情況下，成本會有很大的不同，在假設成本為1的情況下，染色工藝的額外成本大致為：40%取樣；20%追色；200%完全重染。為達到生產“一次成功”產品的所有條件，對優化染色工藝的要求越來越緊迫了。

　　目前，歐洲濕整理成本劃分為以下部分：42%工費；29% 染料及助劑；6% 水；12%能源；6%環保及安全；5%保養。

　　節省成本的“THEN AIRFLOW”氣流染色機

　　相對于傳統水流染色機而言，由空氣驅動的高速運轉的織物，其循環時間更短和節省更多成本。立信公司的“THEN AIRFLOW”系統是符合經濟及環保要求的染色機系統，該系統根據氣體動力原理運行，是由工程師Wilhelm&Christ發明并且由德國特恩機械有限公司獲得專利權。

　　空氣構成的分別：“THEN AIRFLOW AFE”是經濟及環保的染色機器，其操作系統根據獲得專利權的氣體動力原理運行。機器主要特點是繩狀織物由鼓風機送來的空氣所驅動。因此，染液的最高液面始終低于織物底部。

　　“THEN AIRFLOW”染色概念是由工程師Wilhelm Christ發明并且在1978年由德國特恩機械公司獲得專利權生產第一個原型。1985年AFN系列投入生產，2003年出現AFE系列。織物高速運轉, 達致極短的循環時間。極低的浴比達到快速升溫的效果。獨特的高溫排放系統和連續清水清洗系統大大減低染色程序所需時間。此外，該設備優化的工藝還包括：彩虹或“蠟染”染色技術；特輕克重織物的雙條運行裝置；兩部機器的串聯使用裝置；DQC系統 （動態質量監控系統）；“VOLMEDOS”及“VOLMEDOS PLUS”計量系統；鹽溶解設備；VPR變能清洗系統；Vat-Dye還原染色功能；簡易操作的控制器系統“DYNET”。“THEN AIRFLOW AFE”機器已經生產到第四代，每個儲布槽的標稱容量為225公斤。目前可提供一種275公斤寬體型機器，以處染重質織物如衛衣布等。為所有為針織物而設的特別功能應用范圍已進一步增強，使機器亦能適用于Cupro,Tencel或Lyocell等原料的織物。

　　減少耗水量：總耗水量減少大約50%，因為耗水量不是只由染色浴比決定，而亦取決于洗水程序。獨特的連續清洗工藝應用于“THEN AIRFLOW”, 使清水通過噴射系統的噴咀直接分灑在織物上。在整個水洗程序中，排水閥門打開，污水直接排出。由于極有效的染浴交換，洗水時間超短, 冷洗水和熱洗水可以緊隨進行而不會浪費時間。載量變化不影響浴比, 尤其是處染樣版布時，即只使用標稱載量的四分之一亦可不用改變染色配方進行染色。大量減少化學劑及助劑消耗量達到大幅度節約成本。例如，在活性染色，排放的染液中的鹽量可以減少三分之一或更多。消泡劑無需再添加。化學劑可節省超過40%。

　　節省時間：由于織物無需染液的推動，染液可以在高溫狀態下排走, 大大節省時間。低浴比保證短加熱及冷卻時間。高溫排放亦有利于縮短工藝時間, 完全消除染浴間無效及無產量的排放及入水時間，從而縮短洗水時間。與傳統的低浴比水流染色機相比，可以節省40%～60%時間。

　　經濟效益和生態平衡：與傳統水流染色機比較，“THEN AIRFLOW”的優點顯著：傳統水流染色機在漂白雙羅紋圓筒針織物時所需水量為每公斤織物用水32.5升，但是“THEN AIRFLOW AFE”氣流染色機則只需要用水16升。這對環保有重要意義，而且是節約成本及有效節省耗水的方法。在活性染色方面，例如，重質棉絨毛針織物_傳統噴射染色機耗水量比例是每公斤織物用水43升，“THEN AIRFLOW AFE”用水26.6升。在分散/活性二浴法染色工藝中，可節省70%以上或者平均在40～60%之間的助劑。另外，在比較困難的工藝如高溫預漂，或在活性染色里的清洗工藝，都可以大大節省工藝時間。

　　極優化的清洗工藝：”THEN AIRFLOW HAT“染色機器還配備又”快速“及”低水量“功能的VPR系統, 使染工可達調節清洗程序的最佳狀態。在紡織染廠里水扮演著成本控制的一個重要角色。漂白及染色后的清洗程序主要影響總耗水量。漂白后，水通常用來清除雜質，例如油脂和蠟質，降低pH值，破壞或者清除剩余過氧化物，同時在染色開始前降低溫度。染色后，水主要用來稀釋活性染色中的鹽分低于2克/升，清除浮色或者水解染料，調節pH值以及清除污染物和殘留化學劑。在使用VPR系統時所有清洗工藝效率可以大幅度增加，因而節省用水和工藝時間。染工只需選擇“低耗水量”節省清洗用水或者決定使用“快速”功能節約工藝時間。因為整合了高度精密計算模塊，所以“THEN DYNET”控制器會自動優化程序。使時間節省超過30%或者用水量節約超過50%。此外，系統提供一個“適應消耗量”功能，例如，每公斤甚至一半載量的固定清洗水耗量（其它類型機器用水兩倍），清洗時間減少50%。VPR功能已配置在所有新機器上, 而安裝了“THEN DYNET”控制器的舊型機器亦可以升級。

　　后續工藝的優點：任選配套功能“模塊+2T”是一種改善織物手感和針織物縮水的完整拋縮烘干功能。染色后，同一部機器可以用來執行拋縮烘干，以調整織物手感，表面及外觀狀態。此機器的加強功能可進一步改善濕整理程序。

　　經濟染色：與傳統噴射染色機染色時間相比，“THEN AIRFLOW AFE”工藝時間能節省超過50%, 使產量增加，同時有利環保, 即經濟染色。其它相關優點如水、電、蒸氣及清潔的消耗量和成本。

　　監示及控制：染色機器本身只是染色經濟的一環節。有關優化所有工藝次序，控制計算機可以連接到多種平臺來執行界面控制系統。

　　軟件：染色程序的制訂及管理使用與主管系統TDS相同的編輯軟件Macro-Editor。亦有條件式程序（If…then…else）以及程序開始時有可變的參數和提問。

　　計算機工具：用來調整EEPROM設定和定時器的服務工具整合在計算機內部, 它同樣有遠距服務功能。調制解調器直接位于機器里或者通過TDS主管用戶系統上面的網絡,計算機和通過遠距服務直接提供全透明和直接接觸所有內部控制狀態, 亦可通過遠距服務提供監控器同一運作表面。遠距服務亦調整參數或升級軟件。

　　控制系統功能：“THEN DYNET”系統適合所有非連續染色機器。通過EEPROM設定可適應不同機器類型。例如：Scholl、Thies、MCS、ICBT等公司的自動化設備。能夠做到：并行處理多個注料桶；提供ADCON或者Carbonell教授授權許可使用的定量注料曲線；通過變頻器或者調節閥門，連續或者定時定量給料；多料桶定量注料；兩種或多種定量注料，也可以混合遞增和遞減定量注料曲線；背景定量注料；定量注料量的自動監測；3合1功能（定量注料，洗水，冷卻）；流量調節壓差調節或者通過變頻器進行限制；動態質量管理（DQC）按接觸計算的染色；染色機串聯使用裝置；運行時調整設定值；具有pH值量度及自動pH值檢測（上限及下限可編程）；外部pH調節器上有變化定點分配的pH調節；鹽溶解功能；鹽定量注料；外部鹽溶解桶；取樣，重染作為次程序，可以從控制器或者從TDS選擇重染，并可以控制批次交迭。

 來源: 印染在線

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