YS-617立體發泡漿(耐高溫/高牢)
本產品是由遠盛化學有限公司針對發泡漿印花研發,由丙烯酸樹脂、聚酯多元醇聚合物、微膠囊起泡劑、交聯型助劑等混合研磨制成的物理凸起漿料。可以同丙烯酸樹脂生產的彈白、彈透調配使用來調整印花圖案的厚度和立體感。直接印花后克耐中高溫熨燙(蒸汽熨燙130-170攝氏度)。本產品解決了立體發泡印花抗撕裂差、水洗牢度差、操作復雜(需要打底),發泡不穩定的弊病。為了更好全面服務客戶,公司還研發YS-617A中低溫發泡漿,發泡溫度為95-130℃,解決部分面料無法耐高溫的問題,其性能同樣穩定。
一、性狀
1、白色(略帶乳黃)糊狀(膏狀)
2、由丙烯酸樹脂、聚酯多元醇聚合物、微膠囊起泡劑、分散劑等組成。
3、發泡溫度:125-170攝氏度
4、PH值:7.0-7.5
5、貯存期:180天(常溫、避免日光直射、密封)
二、特性
1、發泡倍率高、手感柔軟、牢度佳、立體感好,發泡后邊沿為圓角。
2、不塞網,適合平網機印,圓網機印,滾筒(鐵牛)印花。
3、干燥速度適中、易操作,可以直接調色印花。
三、使用方法
1、印白色圖案時,發泡漿可以直接在表面上印花,這樣可以達到所需要的立體感。
2、發泡漿可以與膠漿彈白、彈透配套使用,調至所需要的厚度。
3、發泡漿本身具有一定附著牢度,面料后處理或者纖維成分導致其附著到不到要求可 以加入一定比率膠漿或者樹脂來提高,注意測試與膠漿配伍性。
4、YS-617發泡漿可用于滌綸、滌棉、全棉、春亞紡等面料立體發泡印花。
四、發泡溫度
隧道式烘干機:130℃-170℃,1.5-2.5分 壓燙式燙畫機:125℃-170℃,5-8秒
發泡漿誤區解析:
1. 紡織印花水性發泡漿作為紡織印花特殊漿料的一種,是由微膠囊、樹脂及其他分散劑等構成。發泡印花漿的特點:立體感強、手感柔軟、耐磨、耐水性好、阻燃、隔音、耐沖擊。微膠囊是一種熱膨脹物體,擁有熱塑性外殼,囊心是低沸點的有機溶劑。受熱時囊心液體(低沸點有機溶劑)迅速汽化產生內壓力,同時囊壁受熱液化。在內壓力的作用下,囊壁膨脹使體積增大發泡。膨脹后的微膠囊具有相對的穩定性,冷卻后不回縮。微膠囊在紡織印花的應用中,需加入樹脂、穩定劑、分散劑等與其混合使用,經過物理反應,就可以生成紡織印花水性發泡漿。發泡漿印刷干燥之后,在一定溫度下進行熱處理,發泡漿花紋增高,形成3D圖案,具有形象逼真、立體感強、牢度好等優點。但是其在生產應用過程中經常會出現很多問題,這就需要大家重新認識印花發泡漿的印花工藝及應用。
1) 根據實驗數據分析,在使用發泡漿手工印花實踐中,在同樣的壓燙時間(10S)下,印花發泡漿的壓燙溫度、發泡效果及水洗牢度的關系和發泡漿添加比率有密切關系,在實際生產時要嚴格測試。
2) YS-617產品使用為例,得出以下結論:印花發泡漿的發泡工藝應該控制好手工印花發泡的發泡溫度和發泡時間,才能達到立體發泡工藝的最佳效果,滿足工藝的要求。印花泡漿在(130-170)℃/10S下壓燙發泡后的產品,或者烘干發泡1.5-2.5分鐘,發泡高度是既定的,不會隨著溫度的升高而變更高,特別注意當溫度高于預設溫度起泡效果會更差甚至消失,低于此設定溫度則不會發泡。
3)發泡漿在印花發泡時,它的發泡高度很好,過幾天高度低了。因此有人就認為發泡漿經過發泡后,其高度就一定會降低,事實上,這只是發泡漿通過高溫發泡后,承載物(布料)的收縮而造成的眼睛視角的差別造成的。試驗測試數據表明,將試樣布同時通過發泡工藝發泡完畢后,用千分尺測定其發泡高度是20um,在其后第三及第六天再測定其高度還是20um,甚至60天再發泡,發泡高度都不會改變。在手工印制發泡立體工藝時,廠家要考慮客戶實際的要求高度來調整應用配方,以免造成不必要的損失。
2. 印花發泡漿的調色應用工藝
發泡漿印刷顏色多樣的圖案服裝時,調色還很可能出現問題。以YS-617印花發泡漿為例,同時加入不同質量比的8501黑色及8111大紅色漿(涂料),印花漿的黏度相差很大,這和色漿組成有關,熒光色在注意耐中高溫性測試,多數熒光色漿不耐高溫,印花發泡漿在使用時,直接加入適量的白膠漿或透明漿印花,然后加入色漿,罩印后在經高溫發泡。這樣操作的優點:不會造成調色困難/造成色種及發泡漿報廢;提高色漿的得色率和水洗牢度;降低生產成本。這個工藝還可應客戶的要求,根據壓燙發泡工藝的特殊性,改變壓燙的方式得到不同的印花效果
1)花位向上正面壓燙:這種壓燙方法,其發泡得色率高,圖案顏色有亮度。尤其是使用加光漿或珠光漿,它的亮度、特殊效果更加明顯。
2) 花位向上背面壓燙:無光澤,特別啞光,得色率較差。印花發泡漿的印花工藝和應用之后,通過加色及罩印工藝,利用正反面壓燙效果的區別,使發泡漿充分發揮其手感柔和、立體感強、形象逼真的優點,印花效果往往能否出人意料。
3)圓網或者平網印花后直接設定溫度值起泡凸起,表面是絨狀啞面。