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電腦化自動平網刮刀印花機
一. 型號:
JX-ML-SF2000

二. 規格:

1.印花套色數        :6套色--  18套色（根據客戶要求）
2．有效印花門幅    :1800mm --- 2000mm---2400mm(根據客戶要求)
3．印花花回        :1000mm印花花回，根據印花要求作花回大小調整（計算機輸入可由0.9~9998.8mm 隨意設定調整）
4.印花速度         :18~25循環次/分鐘(按印花工藝調整刮刀速度)
5印花精度         :+0.1mm
6印花機用電量     :如1-2頁
7印花機臺尺寸     :約21，800mm×3，080mm×780mm
8印花機重量       :約25噸
9用途             :適用于針織、梭織、棉布等產品的印花

三. 印花流程

JX-ML-SF2000 電腦化自動平網印花機，可進行多式印花常用之情況如下：

自動布匹印花:

自動入布 → 自動對邊 → 自動松型入布 → 可調試張力調整開幅導布 →

自動紅外線感應對邊 → 自動控制展開，無張力貼布（導帶同步，自動上膠）

→ 自動刮印印花 → 自動連續同步送布 → 烘箱自動輸送烘干 → 自動連

續擺落出布

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四.技術參數

1 印花單元控制，刮刀行程
印花單元刮刀速度，可無級連續調節，每套色可單獨分別控制，刮印行程長短設定，刮印次數等功能設定如下：
a. 同向一次印花
b. 同向一次印花與反向回漿
c. 往返二次或多次印花
d. 多次刮印與回漿
2 印花升降
印花網版架構每次升起離導帶35mm，根據印花工藝要求可以設定兩邊同一時間升起或一邊先上升，另一邊延時升起
3 印花機耗電量
(1)進布系統驅動馬達（臺灣）                    :1.5KW
(2)貼布系統驅動馬達（臺灣）                    :1.5KW
(3)導帶水洗驅動馬達（臺灣）                    :1.5KW
(4)伺服刮刀馬達（日本安川）                   :20KW (2KW×10)
(5)導帶烘干送風機                             :1.5KW  
(6)雙伺服導帶驅動馬達（日本安川）             :22W (11KW×2)
(7)空氣壓縮機（0.3立方米）含干燥系統（臺灣復盛）:5.5KW

4 烘干機耗電量:
(1) 離心型送風機                            :33KW(5.5KW×6)
(2) 離心型排風機                            :4.4KW (2.2KW×2)
(3) 網帶驅動馬達                            :2.2KW
5 雙伺服升降馬達(日本安川)                    :8.8KM (4.4KW×2)
6 總裝配電量                                       :約101.9KW
正常運作電量                                     :約60

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五．部件分類

（一）.印花機自動進布機構
1 進布結構機體 1座
2 入布寬度微調引導機構 1組
3 送布機構導輥含軸承 1支
4 松式入布機構 1組
5 可調式張力調整棍含軸承與手輪 1套
6 引布導軌與軸承座 1組
7 紅外線感應型布邊自動校正對邊裝置含紅外線型感應器與自動馬達校正條幅展開調整輥 1組
8 自動快速開輻雙向螺紋展開輥，含驅動馬達 1組
9 布匹導布橡膠輥 1支
10 無張力連續進布貼布機構
a. 平壓貼布滾輥含電熱裝置
b. 滑桿軌道與傳動鏈條組
c. 驅動馬達
d. 同步控制變頻器（1.5KM） 1組
11 電氣自動控制與氣壓系統裝置 1套
 
（二）.可調式刮刀型上膠機構：
1 水性上膠機構：
a. 氣動式上膠機座
b. 自動上膠與漏糟
c. 上膠控制調整座(根據客戶所印織物尺寸長短) 
1組
1組
1組
2 油性上膠機構:
a. 可調式上膠機座
b. 不銹鋼刮刀具
c. 磁棒上膠調整擋塊 
1組
1支
1組

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（三）.氣壓型導帶自動沖洗系統:
1 導帶首段沖洗結構:
a. 水壓沖洗不銹鋼排管
b. 氣壓型導帶污料刮洗膠刀與氣動閥
c. 自動控制送水電控閥系統
d. 污水盛槽與排送管 
1支
1組
1組
1套
2 后段氣壓式升降導帶水洗結構:
a. 水洗機構座與滑軌
b. 升降氣缸（f 100mm×35mm）升降固定螺桿
c. 水洗毛刷輪
d. 驅動馬達與傳動鏈條組
e. 可調式氣動式水洗刮刀
f. 水壓沖洗不銹鋼排管
g. 自動送水電控閥與自動控制系統
h. 不銹鋼盛水槽與排污裝置 
1組
4支
3支
1組
2支
3支
1套
1組
3 新型導帶保護式烘干裝置：
a. 可移式烘干箱與機座
b. 外置導熱油型熱交換器
c. 離心型送風機與驅動馬達
d. 溫度自動感應器與調整器 
1組
1組
1臺
1組

（四）導帶驅動系統：
1 進口印花專用導帶（西格林） 1條
2 鍍鉻導帶驅動導輪含支撐機構 1組
3 導輪張力調整桿軌道座 1組
4 導帶伺服驅動電機（日本安川） 2臺
5 精密型高速渦輪變速齒輪箱（臺灣） 2臺
6 導帶支撐鍍鉻滾輪 1組
7 導帶保護防止雜物滲入與棉屑清除刀 1組

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（五）.新型獨立控制雙軌印花座:
1 刮刀具膠刀 1套
2 伺服馬達刮刀機座 8套
3 刮刀驅動機座及工作系統:
a. 伺服馬達（每刮印座以伺服系統控制，可用輸入控制起動與停止，刮刀速度，刮印行程長短等）
b. 刮刀行程控制器系統
c. 齒型傳動皮帶
d. 刮刀箱體滑動座
e. 刮刀齒型控制器
f. 精密型刮印系統
g. 自動機械直刀 8組
4 特殊異型軌道座：
a. 堅固一體成型軌道座
b. 精密直向導軌
c. 刮刀座傳動聯軸桿 8組
5 刮刀控制版：
a. 獨立起動
b. 獨立運行刮印
c. 導帶運轉
d. 印花座上升與下降（35mm）
e. 刮刀緊急停止 8組
6 刮刀座控制插座與電控系統 8組
7 新型雙軌網版裝置
a. 可調式網版支撐滑管
b. 網版固定托架
c. 網版對版調整裝置，可調前后左右，與水平上下 8套
8 印花座軌道滑動槽與鎖定扳手 8組

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（六）.印花座滑動軌道：
1 異型支撐架 2組
2 滑槽型軌道 2組

（七）.印花網版整體升降系統：
1 伺服升降系統裝置 1組
2 伺服升降控制系統 1組

（八）.印花機臺(含可調式水平地基螺座):
1 側機臺:
a. 鋼構固定支撐座
b. 數字精密加工工字鋼構機架 
1組
1組
2 主機平臺：
a. 工字鋼機臺支撐架
b. 激光切割機臺平鋼板 
1組
1組
3 耐熱TEFLON墊網 1組
4 側封板 1組

（九）.光電感應自動出布裝置:
1 可調式光電感應器 3組
2 自動電控系統 1組
（十）.除毛屑防塞版清除氣槍
1 除塞版清除氣槍,軟管與快速接頭
(每3版位配1支) 3支

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(十一).主機計算機控制柜(電器件全采用日本組件)
1 伺服馬達驅動器（日本安川） 2組
2 可程序主控計算機（日本三菱或日本歐姆龍） 1組
3 變壓裝置與計算機電源供應器（臺灣） 1組
4 煞車放電電阻組（臺灣） 1組
5 刮刀伺服馬達驅動器（日本安川） 8組
6 電源開關控制器與延時定時器（臺灣） 1組
7 動力控制系統含電磁接觸器（臺灣） 1組
8 計算機觸控幕含（多功能顯示觸控幕可直接與觸控幕上輸入指令，設定每套色掛印座功能，機臺手動/自動功能設定,主機各運行功能設定,烘干機各運行功能設定和全機臺運行的自動顯示與監控等……功能）:
a. 印花行程每單元運作
b. 故障自動檢測與同步發出警示與顯示功能
c. 入布機構傳動展布對邊貼布功能，紅外線自動校正對邊
d. 進布速度設定（具自動同步追蹤，印花進布與烘干機入布同速）
e. 刮刀功能設定
f. 印花全自動，半自動，手動運作
g. 版框兩端同步上升網版，先后上升網版時差設定
h. 連續運轉印花行程，單次花位行程
i. 導帶連續運轉，導帶運行速度，清洗與烘干
j. 印花花位行程長短設定
k. 每套色刮印座個別獨立設定，如：印花之刮印次數與回漿
l. 自動印花計量
m. 自動印花網版記憶功能
n. 烘房送風機，排風機個別獨立運行控制
o. 烘房之溫度數字輸入與自動控制系統 1組
9 自動照明裝置 1組