盡管如此，生產環節中存在的一些問題并未得到解決。日本國內市場的疲軟狀況直接導致訂單數量的下降，問題的嚴重性并沒有得到應有的關注。今年春節期間，加工工廠人員不足的狀況有可能比往年更加嚴重，因此不少OEM企業及商社均表示非常擔憂。短周期小訂單亮起黃燈
繼促進和擴大出口之后，中國開始著手調整相關政策，使曾經針對外資企業的優惠政策向內資企業開放，賦予內資與外資同等的市場競爭條件。這對依賴出口退稅實現利潤的出口型縫制加工企業來說無疑是雪上加霜。受此影響，為中國內需市場提供的縫制加工企業與廠家將會增加，為日本市場提供多品種、短周期的小訂單加工工廠數量會繼續下降，這將促使低成本加工變得更加困難，短周期、小批量的生產加工貿易體制亮起黃燈。
除了訂單過于集中帶來的延遲交貨與品質問題的頻發以外，為了確保穩定的生產能力，除了深化中國內地生產基礎外，日本企業還要在東南亞地區摸索如何建立新的“中國+1”的生產模式。日趨嚴峻的狀況迫使日本的商社、OEM企業紛紛開始調整各自的生產架構，重點之一就是加強與合作工廠的協作。大型商社及專業商社在去年為了穩定對日加工縫制工廠的經營，投資增設了專用生產線，以保證每月有穩定的訂單量。為了抑制人才流動產生的風險，將30人至100人的小規模工廠進行合并的工作已經展開。
目前，已有部分企業進入中國內地新的紡織生產加工基地如安徽、湖北、四川省等地，尋找新的合作工廠。廣州擁有創意產品豐富的面料市場，其與東南亞接壤的地理優勢再次受到關注。大訂單的生產向印度尼西亞、越南、孟加拉國等地轉移的現象已經形成了一定的趨勢。原料價格將維持高位
去年，作為最大的對日紡織產品生產加工基地，中國的纖維原材料漲價與斷貨貫穿全年，這一狀況還將繼續影響今年的服飾品生產。
繼全球金融危機以后，世界經濟整體日漸恢復。同時由于中國國內市場的擴大，歐美市場的庫存不足使歐美訂單大量涌向中國。這些因素加劇了中國國內市場對纖維原材料的需求，因此原料價格將繼續保持上漲的勢頭。
棉花、羊毛等天然原材料的價格上漲明顯，滌綸、粘膠等化學纖維也出現了一定的漲幅。據原料商社透露，從去年10月底進入采購期以來，2011年春夏面料生產需要的棉花原料仍然緊缺，棉花價格與上年同期比上漲了90%，棉紗上漲了120%。在化學纖維中，滌綸價格上漲了44%，粘膠漿粕上漲59%，粘膠上漲了30%。秋冬季產品的主要纖維原材料羊毛上漲了30%以上，羊絨也以每公斤100美元的價格創下新高。
進入2011年，紡織原料價格的上漲趨勢并沒有剎住車。紐約證券交易所的棉花行情在去年11月上旬創造下150美分/磅的記錄后，一路下滑到115美分。之后在一段時期的小幅振蕩中漲到了140美分。中國國內銷售的棉花在去年11月下旬每噸約漲到了32000元，之后回落到26000元。之后在小幅振蕩的過程中又漲到了28000元。
棉紗的情況也差不多，純棉30支～40支單紗的價格上漲至43000~45000元/噸以后，一度下滑到35000~36000元/噸，之后又一直不斷在上漲。
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采購旺季前后，大量資金進入棉花原料市場，純棉30支~40支紗線去年年初的平均價格為20000~21000元/噸，以此推算，棉花價格的持續走高不是短期現象。
最近兩年，中國接連出臺的寬松的貨幣政策，從去年年底開始轉向收緊。只要控制住閑置資金，就有可能阻止熱錢涌入帶來通脹。業內認為，中國市場對紡織原料的需求使世界上大量的紡織原材料流入中國，因此中國市場只要存在大量的需求，原料不足與漲價的狀況就無法避免。不僅是棉花，羊毛原料的行情也是如此。
在紡織纖維原料在漲價的同時，企業的采購也變得越來越困難。這種原料不足的狀況不僅在中國存在，今年在全球范圍內都將持續。內需縮水日企瞄準中國市場
日本國內各紡織產地、紡織企業和面料工廠開拓中國市場的步伐在不斷加快。2008年9月金融危機以來的不景氣，導致日本面料市場需求急劇縮水。日本老齡化的日益嚴重與人口負增長，都使日本整體市場的需求在趨于縮小。對于日本企業來說，如何在海外市場贏得一席之地變得尤為重要。中國的服飾市場目前還處于成長期，消費者對日本產品的認可度很高，因此日本企業對中國市場也寄予很高的期望。
日本服飾市場整體已經進入了低迷期，希望通過在中國市場贏利來補貼日本國內的虧損是大多數日本企業的想法。對日本企業來說，未來的客戶市場不僅僅是中國和日本企業，還有可能是歐洲、美國乃至全球的服飾企業。
由于日元幣值走高，日本的面料在價格方面漸漸失去了競爭力。而中國市場則由于勞動力不足致使人工費用漲價，導致加工成本上漲，面料價格也隨之水漲船高。有專業商社分析認為，今年人民幣兌美元還會繼續升值，外匯方面的經濟環境使日本面料會有復蘇的土壤與機會。
來源：中國紡織報
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