廣東溢維環境科技有限公司(以下簡稱“溢維環境”)靛藍在線回用系統一期工程近日在河北新大東紡織有限公司(以下簡稱“新大東紡織”)通過驗收。該項目是靛藍在線回用系統在束染機上的首次應用，實現了95%以上的靛藍、水循環回用，為牛仔面料行業的循環經濟發展創造了新范式。
新大東紡織是牛仔面料行業的領軍企業，擁有27年高檔牛仔面料研發經驗，產品遠銷歐美及東南亞市場。作為國家級綠色工廠，新大東紡織始終實行可持續發展戰略。在紡織行業加速綠色轉型的背景下，新大東紡織與溢維環境達成合作，共同推進靛藍循環回用的創新應用。
“新大東紡織始終關注前沿技術發展，希望通過引入先進技術，打造資源節約型生產模式。”新大東紡織總經理張戰輝表示，“溢維環境的靛藍在線回用系統能夠提高靛藍、水的資源利用效率，契合企業可持續發展戰略，同時能夠幫助我們為下游品牌提供更具競爭力的綠色產品。”
靛藍在線回用系統一期工程歷時4個月完成，系統每日可處理廢水80立方米，每年可回收靛藍約5000公斤、回收水約2.2萬立方米，為企業節省成本約30萬元/年，更通過嚴格的水質檢測系統，確保回用的靛藍、水完全滿足高端牛仔面料的染色品質要求。
施工期間，溢維環境技術團隊駐場服務，面對客戶提出的降低員工操作難度的需求，主動升級中央控制系統，提高膜沖洗的自動化水平，并進一步優化預處理工藝，將設備清理頻次降低，切實減輕一線員工的操作強度，這種“以客戶需求為導向”的專業服務贏得了客戶的高度認可。新大東紡織已規劃二期工程，計劃為更多染色生產線部署靛藍在線回用系統。
此外，由溢維環境與新大東紡織共同開發的多參數底液在線測控系統已進入工業測試階段。該系統可精準測量染色階段靛藍染料、硫化染料、保險粉、氫氧化鈉濃度，以及PH值、ORP和電導率等參數，在提升染色質量的同時，有效避免人工操作導致的化學品浪費，并且降低污水處理成本。
溢維環境的靛藍在線回用系統借助膜分離技術及靛藍在線濃度檢測裝置，對水洗污水進行處理，高效實現靛藍和水的循環使用，減輕污水末端處理難度，目前已在新大東紡織、廣東前進牛仔布有限公司、佛山市南海泰源印染有限公司等牛仔企業中率先應用。
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