背景:隨著彩板行業的產品結構優化,彩涂印花、覆膜技術將成為彩板生產領域的又一主流產品。掀起了裝飾材料行業的更新革命,同時為國家節約大量的木材、石材等資源。
江蘇凱特爾總經理耿凱告訴記者,今年8月,按照凱特爾公司原定發展規劃,主要印花生產設備和配套檢驗設施順利調試結束,并已于月底一次性調試成功,預計9月便可實現連續高速印花鋼卷批量生產。
該條印花生產線包括三涂三烘型連續涂層機組和三色印花機組設備,整線采用PLC總線聯網全自動控制系統,耗資巨大,生產效率高,線速度最高可達40m/min。目前國內彩涂鋼板生產線大多停留在兩涂兩烘的普通生產水平上,而凱特爾的連續涂層機組可達到三涂三烘,能進一步保證產品漆膜質量和防銹品質。三色印花機組是公司從韓國引進的先進設備,可在生產高品質家電板的基礎上進行多色印花,花型生動逼真,立體感強,能夠滿足不同領域的客戶需求。全線采用的PLC總線聯網控制,自動化程度高,可操作性及可擴展性強。同時公司為生產線配備有廢氣焚燒爐系統和污水處理系統,保證無污染、零排放;并配有PCM和VCM覆膜機。而實驗室相關檢測設備也是從德國進口,對原材料入廠和產品出廠前質量檢測提供嚴格保障。整條生產線無論硬件設施還是軟件設施采用的加工工藝都達到國際先進水平,在國內更是處于領先地位。
耿總還告訴記者,現在每條生產線線速最高可達40m/min,每條生產線年產量5-8萬噸,年產值6-7億。2001年,江蘇凱特爾工業爐有限公司成立;2006年,江蘇凱特爾托日自動化設備有限公司成立;2010年,江蘇凱特爾橡塑有限公司成立;同年,江蘇凱特爾新型復合飾材有限公司成立。
為了滿足國內外市場對印花、覆膜板的強勁需求,充分利用公司多年來與鋼鐵、有色金屬行業上下游的配套網絡關系,同時利用公司已具備的生產經驗和技術力量,江蘇凱特爾大力投入應用彩涂印花板技術。該技術不僅可以豐富彩涂板的花色品種、提高產品檔次,而且對整個彩涂家電板生產、建材、裝飾業等具有較大的促進作用。
耿總透露,為提升公司管理人員的管理水平,10月16日江蘇凱特爾選派20名管理層員工參加了中國著名培訓機構--錫恩咨詢在靖江開設的公開課培訓。此次培訓的課題是《如何提升團隊執行力降低生產成本》。培訓從管理觀念、管理態度和管理能力三個方面分析了影響團隊執行力的因素,并提出要以對自己100%負責和提升客戶價值為基本準則,以改變管理觀念,端正管理態度,提升管理能力等方面為改進方向來提升今后生產和管理的團隊執行力,從而降低生產和管理成本,使公司更有效率地創造出更多的價值。
據了解,江蘇凱特爾引進多名高端技術人才,按現代化企業制度標準組織生產,全面導入ISO9001質量管理體系,以“生產最優質的產品,使顧客滿意度最大化”為質量管理目標,“新領域,馨環境,心服務”為公司發展理念,投入大量資金進行新產品研發,與國內外高等院校開展全方位的技術合作,成立“南理工-凱特爾工程技術中心”,緊密跟蹤行業的最新發展動向。
來源:中國建材網