【集萃網觀察】下大事，必做于細
隨著國產面料在本土演繹越來越多的成功版本，國產印染裝備推進行業進步的作用正受到更多關注。相較于其他設備制造商，國產印染設備制造商服務下游要面臨更多挑戰，裝備除了要具有穩定性、可靠性外，還需要邁過節能環保、清潔生產的綠色“門檻”。對印染設備制造商而言，服務能力決定著他們的生存空間。 解決下游“瓶頸”問題
“瓶頸”是印染行業提及最多的一個關鍵詞。
開發印染設備，沒有持久的耐力和信心是做不長久的。印染工序中出現的問題，事實上是整條產業鏈累積下來的問題在印染工序的集中顯現。色牢度、色差、對花、節水、降耗、節能、自動化這些印染企業天天面對的現實性問題，無一不需要印染制造商動用智慧和能力去一一化解。
我國印染機械經歷了從54型、65型、74型到96型的改進過程，在廣泛采用PLC（可編程邏輯控制器）技術的基礎上，國內印染機械制造水平基本實現了與國際先進水平的同步發展。但控制技術尤其是工藝參數在線檢測技術一直是行業發展的“瓶頸”，這導致了國內印染產品整體水平低，檔次和附加值不高。
針對下游的這一“瓶頸”問題，常州宏大科技集團研發出了印染工藝參數在線檢測系統，該系統不僅實現了生產過程數字化、系統化，而且對機臺耗水、耗電、耗氣及染化料助劑等環節都進行數據采集、動態監控，實現了生產全過程的精確管理，這項技術也獲得了香港桑麻紡織科技一等獎。此外宏大的絲光濃堿濃度在線檢測系統，實現了淡堿循環利用，使濃堿的使用量減少了1/4，印染企業每年可節省資金約55萬元，這項技術也已在全國幾大紡織重點省份推廣。為下游行業發展解決難題，這樣的例子在常州宏大還有很多。
依靠個性化產品服務下游用戶的合作模式，目前已被印染企業廣泛認可。按照印染企業的生產現狀和實際問題，提出有針對性的個性化解決方案，成為印染設備制造商服務下游的發展方向。
針對國內印染調漿長期依靠手工和經驗的現狀，杭州開元電腦技術有限公司開發了全自動電腦調漿系統。這套系統結合紡織印染工藝特點，將色彩空間理論、范例推理、色光－粘度數學模型、數據庫、全閉環控制及精密稱量技術應用于印染調漿，可以準確控制調漿關鍵參數，實現高速智能調漿及殘漿殘液回用，顯著提高了企業的調漿精度、生產效率和產品質量。這項達到國際先進水平的技術，節能降耗效果非常明顯，目前已在全國推廣。
張家港建業印染機械有限公司研發生產的新型節能型還原蒸箱解決了布料污染重、成本高、染料不充分的問題，使布料在通過軋車軋液后，依靠汽封口進入還原蒸箱。這種封口拔汽采用自然式排汽，不需用風機主動拔汽，染料還原充分，染色布色澤鮮艷、飽滿、均勻一致，汽封口的布面掛液率和普通封口相比下降了70％，經濟效益顯著。
這些印染設備制造商針對下游的“瓶頸”問題進行設備研發，其產品得到了下游用戶的高度認可，并且形成了上下游互動的“魚水關系”。
差異化競爭是資本
印染行業早在幾年前就經歷了以掠奪資源為特征的規模式擴張。經過那次洗禮，印染行業更加確定了將科技含量高、差異化水平大的產品作為未來發展的主流方向。而這也為上游的印染設備制造商提供了創新求變的發展機遇。
多年來，除了必要的開支，常州宏大幾乎把所有的利潤都投入到新產品開發上。“我們迎來了發展的大好機遇，在這輪博弈中，誰的產品技術性價比高，對下游服務的針對性強，誰就擁有市場主動權。印染設備的電氣控制是個技術難度非常大的領域，成熟的技術是經驗積累和時間積淀下的產物，這是我們‘爬坡’的資本。”常州宏大科技集團董事長顧仁說。
同樣的話，開元電腦技術有限公司董事長許光明也在說。“一個成熟的產業鏈要有核心的競爭力，這樣外部環境發生變化時，你的元氣就傷不了，就有空間，做企業也是一個道理。”
依靠這種遠見，幾年前，常州宏大將開發出來的效益非常好的卷染機停止生產，主攻印染自動化控制項目的研發和產業化。今年ITMA ASIA+ CITME 2008紡機展期間，他們展出的高科技智能圓網印花系統，因全面提升了印花機械的自動化程度和產品品質，受到了印染企業的高度關注。目前該項目已列入國家科技部支撐項目。
與此同時，杭州開元則把產品開發的方向放到了印染企業ERP系統、粉狀染料自動稱量及配送系統、自動驗布系統、在線數據采集系統等上游紡織領域的設備研究上。
“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。”紡織業產業鏈條相對較長，看似瑣碎、簡單的事情，也最容易出紕漏。顧仁和許光明深知這個道理，在印染領域他們帶領著自己的團隊，在提升企業差異化競爭能力的同時，也為提升下游印染行業的整體競爭力不懈努力著。
盡管國產印染面料這幾年有了長足的進步，但和國際先進水平相比仍有明顯差距。對印染設備制造商來說，服務下游、推動產業進步是個永久的課題。如果有更多的優勢企業引領這個領域的發展，那么印染產業升級的速度就會更快。
來源：中國紡織報
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