據介紹,使用傳統的印花設備,一個熟練工人需要10天左右對一個復雜花樣進行分色,而且最多只能做到16色,需要用到16個網版,如果遇到新花樣還要重新打色。另外,因為漿料無法固定,采用傳統平網工藝將產生大量的剩漿,浪費嚴重。專注于數碼印花花型設計的意夢緣公司正是看到傳統平網印花存在的缺陷,便著手開發新軟件來改進傳統工藝。
浙江意夢緣科技有限公司董事長王蘇芳告訴記者,去年上半年,意夢緣邀請杭州、北京、美國等地軟件工程師和若干印花廠實踐技術研發員組成的專家團隊,專門研發EPS系統軟件,經過半年多的努力,到去年11月投入試用,今年8月又進行了全面升級,9月底已經有客戶引進這套系統進行投產。
傳統平網印花工藝引入EPS系統后,操作非常簡單,技術人員只需一兩分鐘就可自動完成分色。且EPS只需8個網版即可分100套色甚至更多。數碼印花產品的售價,比普通平網印花產品約高出50%,因此,EPS的應用能提高產品的附加值。另外,平網印花引入EPS系統后能將顏色固定,使原漿利用率達100%,沒有了剩漿,大大減少污染。
目前全世界只有“日本東升TPS系統”擁有這樣的技術,但企業必須購買上千萬元的設備才能使用。而使用意夢緣的EPS系統,企業只投入80萬元左右的配套設備,就可以使傳統平網印花設備也能達到數碼印花的效果。
來源: 紹興縣報 作者: 記者 陶曉宇 編輯: 尉曉華