“十二五”期間，國家把企業節能環保轉型提升到國家戰略的高度，將多項節能環保關鍵技術攻關項目列入《“十二五”紡織工業科技進步綱要》。為此，中國紡織工業協會、中國棉紡織行業協會、中國針織工業協會、中國印染行業協會、中國服裝協會從今年開始聯合主辦“節能環保，綠色紡織”系列專題研討會，以拓寬行業尋找新的低碳綠色發展的思路，加快紡織印染行業向低碳綠色轉型升級的步伐。
中國印染行業協會有關人士在介紹專題研討會舉辦的初衷時指出，“十一五”期間印染行業在規模不斷擴大的同時，節能減排成效顯著，一批節能減排工藝技術在行業中得到推廣和應用，裝備水平大幅提升，廢水治理和資源綜合利用技術有了很大提高，涌現出了一批節能減排先進企業，這些企業的不懈努力對完成“十一五”節能減排目標起到了重要作用。
盡管如此，“十二五”期間印染行業仍然面臨著較大的節能減排壓力，這就要求印染企業從實際出發，加大技術改造投入，采用先進的工藝和裝備，加強廢水治理和資源綜合利用，通過一系列節能減排措施，降低消耗、減少排放、降低生產成本，提高企業的贏利能力；優秀企業應起到帶頭作用，為完成“十二五”節能減排目標作出更大的貢獻。
中國紡織工業協會產業部主任孫淮濱指出，未來五年中國紡織行業要在加強管理、大力推進技術改造、資源循環利用及廢舊紡織品的循環再利用4個方面推進環境保護和綠色紡織。雅戈爾日中紡織印染公司在節能環保方面一直走在前列，我們需要通過這樣一批先進企業的示范效應，來推進“十二五”時期行業可持續發展的具體措施和步驟，向全世界、全社會、全行業展示中國紡織業的綠色形象。
中國印花網了解到作為紡織行業的后起之秀，雅戈爾日中紡織印染公司在迅速成長為紡織印染行業龍頭企業的同時，一直把節能減排、綠色環保作為公司長遠發展的戰略目標，引進了世界一流的全套生產設備，確保生產裝備具備世界先進加工水平和節能減排能力，同時建立了完善的電腦管理控制系統，加大設備、工藝、流程改進力度。
據雅戈爾日中印染紡織公司技術總工程師王慶淼博士介紹，公司從日本引進后整理關鍵裝備——液氨絲光機，實現液氨回收循環利用，液氨回收率在 99%以上。生產過程中采用無水工藝，消除廢堿排放，減少污染；利用清潔新能源低硫水煤漿鍋爐替代重油鍋爐，減少二氧化硫排放40%以上；對染色廢熱水余熱回收優化，染紗、染整冷卻水回收優化以及空壓機冷卻水改造等，節能減排效果十分顯著。在印染廢水處理方面，目前公司正在進行“高效膜分離技術中水回用印染廢水處理新技術的研發試用”。試驗表明，采用新技術后，回用水質完全可以滿足染整用水的要求，印染用水回收再利用率可以達到60%~65%，公司正在努力實現此項技術的實際生產運用。為追求綠色紡織，雅戈爾日中印染紡織公司從源頭抓起，不惜提高生產成本，所用的染化料均來自世界一流的染化料供應商，如日本住友化學有限公司、德國巴斯夫有限公司和德司達有限公司、美國亨斯邁紡織染化有限公司等。王慶淼強調，選用世界技術領先的原料供應商是控制染化原材料品質以及安全性的重要保障。經過不懈努力，寧波雅戈爾日中印染紡織公司萬元產值能耗已下降到0.189噸標煤，比2005年下降了59%，達到行業領先水平。
由于在生產全過程實行嚴格控制，雅戈爾日中印染紡織公司于2009年取得了ISO14001環境管理體系認證，產品和生產流程自2007年起每年都通過Oeko-Tex 100、ECO Certificate、GOTS、OE100等國際權威認證。寧波市鄞州區環保局在公司排放口設有在線聯網監測裝置，每2分鐘自動檢測一次，目前排放口實際COD檢測值平均小于60mg/L，遠遠低于國家一級排放標準100mg/L的要求。
出席會議的協會組織、企業、大專院校和第三方檢測機構領導、有關專家和專業人士，高度肯定了雅戈爾日中印染紡織公司在減能環保方面取得的成績。通標標準技術服務有限公司SGS紡織品及鞋類服務部亞太區技術服務部項目經理王安博士，對雅戈爾日中印染紡織公司在環保方面的嚴謹態度十分贊許，認為其超前的環保意識和持續改進能力值得同行學習。上海東華大學教授、博士生導師宋心遠，東華大學環境工程學科教授、博士生導師奚旦立等專家指出，寧波雅戈爾日中紡織印染公司在企業環保改革中處于行業領先水平，值得其他企業學習效仿。
來源：中國紡織報
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