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    【集萃網觀察】通過實際應用，感到數碼印花與傳統印染工藝相比有以下幾個方面的明顯優勢：（1）由于數碼印花過程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網等許多工藝過程，從而大大縮短了生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、E一m a i l等各種先進手段。一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化也使打樣成本大大降低。快速理解客戶的需求，提供出滿意的小樣，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑會給企業來更多的市場機遇。

　�。�2）設計樣稿可在計算機上任意修改，把設計師的理念完全發揮表現出來。

　　例如：不久前某大學藝術系在我系統內加工其為客戶設計制作用來展示表演的長絲巾。打印出來的小樣客戶不滿意，于是生產技術人員、設計者、客戶馬上共同在計算機上進行重新修改，經過幾次的顏色配制、花型改變，使用戶當即拍板，認可設計方案，現場進行加工制作。傳統印花中，一旦設計師的樣品確定了，再行修改，是一件很繁瑣的工作。對印制的圖案花型、顏色搭配都缺少靈活性和快速應變能力。

　　（3）數碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統印染生產的套色和花回長度的限制，從而極大地拓展 r紡織品圖案設計的空間，提升了產品的檔次。

　　數碼印花機若采用8種基本顏色，（四元色及深蘭、淺紅、淺蘭、橙 ）理論上可表達顏色1 67 7萬種，特別是在顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數碼印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。

　�。�4）高精度的噴印過程中不用傳統的水調色漿，噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”，幾乎沒有染料的浪費和廢水的產生，噪音< 58分貝，從而擺脫了高能耗、高污染，實現了綠色生產過程。

　�。�5）數碼印花生產過程中，由計算機自動記憶各色數據，批量生產中，顏色數據不變，保證小樣與大樣、批與批之間的一致性。而在傳統印花中，則很難保證。這是因為調漿的批次不同，很難保證同一顏色完全重現。

　　（6）數碼印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何限制。且由于數碼印花生產過程全部實現計算機的數字化控制，可按需要進行柔性化生產，如客戶來定單加工10時裝飾布，只需1一3.5小時即交付，做到立等可取。而采用傳統印花則根本難以實現。

　�。� 7）占地面積小。

來源：中國木工機械網

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