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    【集萃網觀察】在印制二套色及其以上套色的花型時，織物上的全部或部分花型中，有一種或幾種色澤沒有正確地印到相應的花紋位置上，發生錯位或重疊，造成與原樣花布圖案不符的疵病，稱之為對花不準。

　　對花不準是多套色圓網印花中經常發生的印花疵病，所占比重較大。對花不準的產生與圓網印花機的精度、圓網及其制版、工藝操作、印花坯布等因素密切相關。

　　在圓網印花過程中，經常碰到的對花不準可分為兩大類型，即從開車起一直對不準的對花不準和對花對準后時有跑動的對花不準。對花不準在布面上的形態可分為間歇性對花不準、一段好一段不好的對花不準、兩邊對得準中間對不準或中問對得準兩邊對不準及斜向對花不準、連續性對花不準等。

　　形成原因

　　這類疵病產生的原因涉及面較廣，也較復雜，具體原因是：

　　（1）印花橡膠導帶與圓網間速度差較大。當主傳動系統中帶動橡膠導帶主動輥運轉的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導帶運轉的傳動力不穩定；帶動橡膠導帶運行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數下降，使橡膠導帶運行時出現打滑現象；橡膠導帶張力不足或橡膠導帶內表面漿較多導致橡膠導帶在運行中打滑。

　　（2）對花機構松動。傳動系統中的傳動件，如齒輪、蝸輪等使用時問過長，嚴重磨損容易引起并產生對花不準。網座松動，網座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造成對花不準。

　　（3）橡膠毯運行不平穩，特別是左右跑偏急劇，是對花不準的主要根源之一。

　　（4）橡膠毯內外表面色漿粘搭現象嚴重。特別是當采用涂料印花時，不及時清理橡膠上污物，橡膠毯運行時會一拱一拱地影響對花精確性；色漿進入網架未及時清理，會造成圓網運轉的不均衡，亦極易造成對花不準。

　　（5）圓網印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，最后一只圓網花紋尚未平穩地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強拉，使最后一只圓網花紋一直處于失控狀態，并無法進行調節糾正而造成對花不準。

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