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    【集萃網觀察】深度解讀印染行業發展趨勢

    作為一種低污染、按需定制、可實現網上設計和服務，滿足了現在紡織品市場的個性化、多樣化、小批量需求的新型印花工藝，數碼噴墨印花技術的出現為紡織行業跳出傳統紡織印染模式提供了轉機。

    在大多印染企業面臨節能減排巨大壓力的情況下，數碼印花的優勢逐漸開始顯現。數碼印花技術擺脫了傳統印花分色、制片、制網的模擬方式，具有操作簡潔、效率高、無污染、投入低、回報高的革命性優勢，給紡織印染業帶來了前所未有發展機遇。

    2013年6月，為積極應對市場對紡織和服裝印花時尚和潮流的需求，紡織行業盛會2013第十六屆上海國際紡織工業展覽會(簡稱「ShanghaiTex2013」)首次增設“數碼印花機械專區”，吸引了眾多行業領軍及優質企業積極參與，引領紡織數碼印花新時尚，滿足市場發展新需求。響應節能降耗、高效環保成為染整設備的普遍要求，ShanghaiTex2013聯同眾多知名企業積極參與，于現場展示了國內和海外印、染、整新技術、新產品和解決方案，全力構筑一站式采購新平臺。知名參展企業包括：鄭州鴻盛數碼科技股份有限公司，DGI,DigitalTextileSolution,DigitalTextileTechnology,Digitex,Durst,愛普生,Ergsoft,康麗數碼,黑邁數碼,亨斯邁,奧地利齊馬,柯尼卡美能達,Reggiani,御牧,MSSrl,南京印可麗等等。數碼噴墨印花在技術上無可比擬的優勢，成為眾多印染企業轉型的必然選擇。

    如果說歐洲數碼印花行業昨天的軌跡是國內印花行業明天方向的話，那么可以預計，未來幾年我國數碼印花技術的應用步伐將出現激增。預計2015年，我國紡織品數碼噴墨印花的產量將超過5億米，數碼噴墨印花產品占印花布產量的比重將達4%左右。以此市場需求量估算，數碼噴墨印花機的保有量保守估計將超過2500臺，也有人甚至預計能超過1萬臺。

    數碼噴墨印花代表著紡織印花的先進技術和未來的發展方向，是藝術與科學技術緊密結合的產物，數碼印花與時尚潮流同在！

    針織物傳統印花工藝的簡單剖析

    針織物由于其良好的尺寸穩定性、彈性、吸水性、柔軟性、透氣性，穿著美觀而舒適，所以受到廣大消費者的喜愛。現今市場人們對服飾追求休閑，強調舒適化、個性化，許多針織物已發展到內衣外穿，使得針織物印花產品的數量逐年上升。

    一般而言，針織物傳統印花可采用的設備為：平網印花、圓網印花、滾筒印花、手工臺板印花，而采用的印花工藝主要為涂料印花和活性染料印花，也有少量采用轉移印花。

    針織物圓網印花工藝流程一般為：

    全涂料：半制品→剖幅→縫頭→定型→印花→焙烘→定型→成卷

涂料／活性：半制品→剖幅→縫頭→定型→印花→焙烘→水洗→烘干→定型→成品

    傳統印染企業在進行針織物印花前，需對針織物坯針織面料進行去雜、漂白等前處理加工，以改善其服用性能、外觀質量，并為后道印花加工做好準備。

    針織物傳統印花前處理主要由堿縮(絲光)、煮練、漂白(增白)三部分組成。堿縮是棉針織物在平幅(圓筒)、無張力狀態下，浸軋燒堿溶液后堆置，再水洗去堿的工序。通過堿縮，織物收縮，增加密度、彈性和光澤，增進滑爽的手感，降低縮水率，改善成品的尺寸穩定性。

    針織物煮練與漂白的作用、原理與梭織物加工是相同的，但因其組織較疏松，加工工藝條件(主要是工作液濃度)低于梭織物加工。煮練、漂白的加工方式有間歇式、連續式，間歇式一般采用煮針織面料鍋或在溢流染色機內進行；連續式一般采用“丁”型箱或履帶箱平幅汽蒸。針織印花用半制品的漂白常采用氯漂、氧漂、氯氧漂、雙氧漂等。

    傳統針織印花半制品要求煮練均勻、白度一致、毛效好、緯斜小、克重符合要求。前處理加工不當，造成的質量問題，如煮練不勻、漂白不勻、白度不足等，在印花加工時常會因此造成匹與匹色差，底色差異或色光萎暗等，同時也會發生一些其特有的質量問題。

    由此，從傳統針織物印花工藝流程來看，頻繁的水洗、漂白等工藝對于水資源的浪費和污染是不可避免的，而隨著我國印染企業面臨節能減排、產業轉型的巨大壓力，如上這種極度水污染、高耗能的工藝生產方式也就急迫地需要改變或轉型。

    另一方面，針織布的印花在短短十年內飛速發展，但由于其尺寸穩定性在加工過程中難以控制，使得針織品、特別是含氨綸針織布的圓網印花難以開發，這除了棉針織布自身的尺寸可塑性大，進布時自身的懸垂性重量和進布架的張力外，還受到車速變化的拉伸力，花型的形態和大小更難控制，遇到幾何花型更難保持花形原有的精神，難以達到滿意的效果。而對于現在紡織品市場對個性化、多樣化、小批量的需求，對于傳統印花生產來講其不足之處是很難彌補的。

    針織物數碼噴墨印花工藝的獨家解讀

    數碼印花是現代紡織品印花行業新型誕生和發展的產物，滿足了現在紡織品市場的個性化、多樣化、小批量的需求，在很大程度上彌補了傳統印花生產的不足。數碼印花從生產過程可分為兩類：數碼轉移印花和數碼噴墨印花，對于針織物的數碼印花，我們今天著重談談數碼噴墨印花工藝。

    數碼噴墨印花是指將計算機制作處理的各種數字化圖形輸入計算機，再通過電腦分色印花系統處理后，由專用的RIP軟件通過對其噴印系統將各種專用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接噴印到各種織物或其他介質上，再經過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品，數碼噴墨印花主要用于印染行業。

    一般而言，針織物數碼噴墨印花工藝主要為涂料直噴印花和活性染料印花。鄭州鴻盛數碼科技股份有限公司，是我國國內專業噴墨墨水生產商，致力于開發紡織品數碼印花、數碼印刷、數碼影像、噴墨家裝、廣告噴繪、OA辦公、工業應用等領域的各種專業的噴墨墨水。目前，鴻盛數碼擁有5款專業的紡織品數碼印花類墨水，其中紡織涂料墨水、活性墨水、酸性墨水是擁有國家專利的，而且鴻盛數碼的紡織品數碼印花類墨水產品能成功應用于EPSON噴頭、各種工業噴頭的系列各款機器。

    對于針織物的數碼噴墨印花，鴻盛數碼推出的有針織物無水印花方案以及活性節水印花方案。

    鴻盛數碼針織物無水印花方案

    鴻盛數碼針織物無水印花方案采用“捷特絲®”二代紡織涂料墨水無水直噴印花工藝，直噴印花流程如下：

    針織織物準備--打印（烘干）--焙烘--成品整理

    鴻盛數碼“捷特絲®”二代紡織涂料墨水無水印花方案采用“捷特絲®”二代紡織涂料墨水，墨水色彩濃艷、流暢性好，牢度高、印花手感好。鴻盛數碼針織物無水印花方案除了適合針織物的數碼噴墨印花之外，還適合其他所有織物的直接噴印印花。此方案采用HJ-T4160A導帶式數碼印花機，完全滿足針織面料的印花需求，且厚薄不受限制，全自動無需制版制網，適合高精度數碼印花批量及打樣印制，整套方案操作簡便、性價比高，無需蒸化、無需水洗、節能環保，且完全滿足現代紡織品印花市場對于個性化定制的市場需求。相比傳統印花工藝，“捷特絲®”二代紡織涂料墨水針織物無水印花，輕松解決對針織物尺寸穩定的把握，且不受花回限制，各種幾何圖形、自然元素等只要設計師能設計出來的印花圖案，都可以直接噴印在針織面料的織物上。

    針織物銳美活性節水印花方案

    鴻盛數碼針織物銳美活性節水印花方案采用色譜齊全、色域寬廣的“銳美®”活性染料墨水，墨水綠色環保，穩定性好，且具有高流暢性、高色彩飽和度，印花紡織品手感柔軟、色彩華麗，尤其適合針織物的活性印花。

    鴻盛數碼針織物銳美活性節水印花方案工藝流程如下：

    針織織物上漿前處理（烘干均勻）--數碼印花（烘干）--蒸化（蒸化工藝根據不同面料與蒸化設備而定）--水洗--后整理--成品

    銳美活性節水印花方案相對于傳統印花工藝來講，工藝流程簡化很多，流程短自然就比較節水環保，關鍵對于組織較疏松和自身具有懸垂性的針織物面料來講，銳美節水印花工藝流程中數碼印花這一環節就很好滴解決了印花花型容易變形的根本問題。

    銳美活性節水印花方案特別適用于純棉、尼龍、真絲、針織、絲綿無彈及彈力匹布，而且特別適合高檔面料的生產，印花織物成品色彩艷麗、手感柔軟。銳美活性節水印花方案的優勢，和涂料直噴印花相似的，也是數碼噴墨印花的基本優勢：簡化了工作流程、縮短了工作周期、投入的成本低，操作簡單、穩定性強、無技術要求，按需印花、減少浪費，且圖像清晰、色彩豐富、質量保證，完全滿足日益增長的個性化需求，綠色環保、減少噪音、降低污染！

    結束語

    綜上所述，數碼印花與現代印花從生產工藝、市場要求、人們的消費觀念都存在著優勢互補，而且隨著數碼印花技術的發展，印花設備的性能迅速提升，耗材成本不斷下降，數碼印花將逐漸被世人認識并接受。在國內外數碼印花蓬勃發展的今天，鴻盛數碼將引領數碼印花的發展，推進我國傳統紡織品數碼印花產業“由大變強”的進程！

    來源：此文章由鄭州鴻盛數碼科技股份有限公司的李小姐提供

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