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　　對于印花技術，消費者不同需求中的共性是：適應性、靈活性和變通性。為了滿足消費者日益增長的需求，發展印花技術十分迫切。生產出適應消費者的無限多樣化選擇與流行周期快速縮短趨勢產品，則可以強占市場的先機。

　　本文分別對數字印花技術的應用，水性油墨在印花技術上的應用，以及絲網印花的配色技巧做了相關介紹，以便于我們應用當前技術，并進行改良和發展，最后對印花技術的研究和發展方向予以展望。

　　1 數字印花技術

　　1.1 數字印花設備——噴頭技術

　　印花機械硬件的當前趨勢包括：使用壓電式噴墨、按需噴墨和連續噴墨等技術手段的強力發動機的發展和推廣。一般情況下，噴頭技術的設計和選擇是為了解決打印的速度，并且提供可靠性和分辨率方面的改進方案。紡織品數字印花技術供應商報出的印花速度從20m2∕h到30 m2∕min不等。在此范圍內，很多印花系統的生產能力可以70m2∕h甚至更多。在當前所用的系統中，愛普生的微壓電式噴墨打印技術在紡織品印花中具有非常關鍵性的作用。先進設備的選擇促進了紡織品輸送方面的發展，并且對一些散裝類型油墨的供應也具有支持作用。這些特點加上相對便宜的價格，使得愛普生系統對紡織品印花的早期采用者具有很大的吸引力。目前，系統開發人員開發的新一代愛普生技術，通過增加每個噴頭的噴嘴數量來實現更高的生產率。大量的系統集成商已經開始在許多印花設備的工程系統平臺上使用這種最新型的噴頭技術，如Mimaki JV5型的愛普生噴頭和Mutou的ValueJet系列的很多型號的設計都有8行噴頭，每個噴頭又180個噴嘴。與前一代的產品相比，像在Mimaki TX2型機器中使用的噴頭，一共有兩行，每行180個噴嘴。展望未來，噴頭生產的趨勢是增加噴嘴的密度，這些發展將會支持印花能力的持續增長。

　　1.2 紡織品的輸送

　　在紡織品輸送領域，傳統的技術并不能有效地支持在軟性紡織品面料上印花，這也是技術發展的關鍵性領域之一。當前使用的設備是為卷對卷印花技術設計的，主要使用傳送帶或者氣缸輸送系統。使用這種技術可以讓紡織品在噴頭下方移動時，進行紡織品傳送并且粘結到“膠水”帶上。大多數情況下，在印花過程中可以清洗傳送帶，以消除顏色穿透紡織品未印花面的油墨污跡。而且可以在不同寬度的紡織品基料上進行有效印花。

　　1.3 印前印后處理設備

　　數字紡織品印花對油墨的要求導致紡織品在印前和陰后階段都需要專門的處理設備。傳統紡織品印前和印后處理設備，已經不適應新的形勢，應該尋求新的技術和設備以與這些系統相配套。熱印機器被廣泛使用，并且被許多供應商發展為升華印花。

　　2 水性油墨

　　2.1 水性油墨市場分析

　　隨著人們生活水平和健康要求的提高，低毒、環保、健康產品的追求也提高了，中益的油墨市場發生了一定的改變，水性油墨市場在逐步提高。目前水性油墨主要用于柔性版和凹版印刷，這兩種印刷其中大多為食品包裝，煙酒、藥廠、兒童玩具占有相當大的市場。美國、歐洲大約95%柔性版印刷和80%凹版印刷為水性墨印刷，而目前我國僅占3%。同時，隨著人類社會文明的發展，人們對油墨涂料的需求量越來越大，對其品質要求也越來越高。同時人們也逐漸認識到“可持續發展”、“綠色環保”的理念。這種背景下，水性油墨應運而生。因為水性油墨在環境、人身傷害等方面具有溶劑型油墨不可替代的優勢，所以在以人為本、崇尚綠色環保的今天及未來將具有廣闊的運用天地。

　　2.2 水性油墨的組成

　　水性油墨是由水性樹脂、顏料、溶劑和助劑經復合加工研磨而成。水溶性樹脂在油墨中主要起連結料的作用，使顏料顆粒均勻分散，令油墨具有一定的流動性，產生與承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均勻的膜層。

　　2.3 水性油墨的特點

　　1、水性油墨是一種附著力好、柔軟性佳、彈性好、抗回粘、耐水洗、和印刷性、過網性都非常好而且高固含量的新型環保印刷油墨。

　　2、不易燃，墨性穩定，不腐蝕印刷基材，防止遷色，抗水性強，干燥迅速。不僅可以降低由靜電和易燃溶劑引起的失火危險隱患，還可以減少印刷表面殘留的毒性，而且清洗印刷設備很方便，特別適用于商品、飲料、藥品等包裝行業。

　　3、水性油墨溶劑為水和少量醇類，明顯的減少了VOC的排放，能防止大氣污染，不影響人體健康。是世界公認的環保材料，也是目前所有印刷油墨中獲得的美國食品協會認可的油墨。

　　4、從成本上說，由于目前有機溶劑價格的不斷上漲，溶劑型油墨的使用成本日益增高，而水性油墨的溶劑和洗網主要是用自來水，無疑使用成本將比溶劑型油墨低得多。

　　3 絲網印花配色技巧

　　3.1 印花配色要點

　　3.1.1 拼色中如何應用補色

　　（1）防止補色的產生。

　　（2）互補色的利用，當印制深色色澤則要求為灰暗時，利用補色的辦法是非常有效的。三原色中的任意原色與其他兩原色混合成的間色，即為互補色。經減色法混合后得到的顏色的亮度比原來的亮度是降低的，因為混合后的反射光是不同色彩的顏料分別吸收白光中相應的色光所剩余的部分色光，很明顯這種剩余光反射的能量，要比入射光能量小多了，如果沒有剩余的色光可以反射就變成了黑色。故此為了增加色澤的深度，常常有意的加入一些補色成分，以達到色澤增深的目的

　　3.1.2 色彩和諧

　　配色中要注意色彩的協調和對比的關系，盡力做到使配色達到新穎別致，色光要準確，層次要明亮，濃淡應合宜。

　　3.1.3 燃料類型的選擇

　　拼色染料的類型選擇應注意根據織物品種和印花所采用的工藝條件確定。拼色原則上應該選擇同類型、染色性能相似的染料。如果進行同漿印花也應選用性能相近的染料拼色，否則會出現因染料分子所帶相反電荷而產生凝聚現象，或者因固色、水洗工藝的不同而產生色牢度低等疵病。拼色時一種配方中不可選用多種類型染料，一般選用2～3種，因為拼混的染料種類越多，印花后色光的純度越低、穩定性越差。除了上述之外，為了合理拼色還應保證染料質量和價格，色光、溶解度、相容性和堅牢度。還要準確稱量，保證調色設備及工具的清潔度以防造成配色的誤差，從而達到配色的科學比。

　　3.2 印花配色調漿

　　調色是根據織物品種、纖維類別以及與之相適應的燃料類型、生產設備和工藝要求等條件，對每一帶生產的印花圖案的套次、色彩要求，合理的選用燃料、漿料和助劑，科學地進行拼色和調制色漿。色漿調制是根據花型圖案配色的要求、印花工藝的規定，正確執行調漿操作，調制出合格的色漿以求得滿意的印花效果。要想調制出一種理想的印花色漿，必須熟悉和掌握染料、化學品、助劑和原糊的性質、特點及操作方法。

　　3.2.1 配色調漿的注意事項

　　（1）防止染料溶解不良。

　　（2）調漿所用一切工具和容器必須清潔，不得混入雜質和雜物。

　　（3）在色漿調制過程中所有染料的用量稱量要準確。色漿調制不得過稠或過稀。

　　（4）按照處方規定的用料及程序調制色漿，不得隨意變動，調制前必須詳細核對用料成分、數量及混合程度。

　　（5）印花色漿調制完畢后，必須打小樣檢查色光及質量，檢查合格后方可使用。

　　（6）色漿調制要少做勤做，隨做隨用，盡量減少剩漿、殘漿。

　　（7）為了節約，使用殘漿時要先檢查是否有沉淀。一般會經過攪拌器快速攪拌。

　　（8）調制色漿時遇有腐蝕性有毒性物品時，須做好防護工作。

　　（9）調制新色漿和用過的色漿必須貼好標簽，注明染料色調、數量及調制日期。

　　展望：紡織品印花行業具有周期性和時尚性的特征。流行季節也越來越短。所以能夠產出品種多樣和獨特的圖案將具有很大的發展潛力。在當今污染極其嚴重，大力呼吁環保的生態觀念之時，提高紡織品印花的質量和環境保護理念更能適應發展模式。

     來源：河北科技大學 作者：慧慧

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