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　　柞蠶絲纖維具有珠寶光澤、手感柔軟、吸濕透氣、冬暖夏涼、穿著舒適的特點。但同時也存在易起皺、尺寸不穩定、染色產品顏色不鮮艷等缺點。錦綸纖維具有彈性好、耐磨、尺寸穩定等優點，但也存在吸濕性較差的缺點。用上述這兩種纖維制成的柞蠶絲/錦綸復合絲織物可揚長避短，在保持了柞蠶絲織物優點的基礎上，解決了純柞蠶絲織物尺寸穩定性差的問題，成為消費者廣泛歡迎的一種高檔衣料。但是在柞蠶絲/錦綸復合絲織物染色時，由于柞蠶絲與錦綸纖維化學結構的差異，其染色工藝有其特殊性，工藝掌握不好會出現織物表面著色不勻，兩種纖維得色不一致的缺點。本文在篩選染料的基礎上，對影響同色染色的相關條件進行探討，取得了一定的進展。

　　一、染料的選擇

　　錦綸屬疏水性纖維，但大分子中含有大量弱親水基團（一CONH一），分子兩端還有一NH一COOH親水基團，因而可采用多種染料進行染色。如分散染料、中性染料、弱酸性染料、活性染料和直接染料等，都可以做錦綸染色的染料。經過大小樣試驗發現，各種染料對錦綸66織物的經柳、橫檔疵病的遮蓋能力分別為：分散染料>酸性染料>活性染料>中性染料>直接染料。由于錦綸66的取向度高，玻璃化溫度為4O～60℃，所以染色溫度不能過低，否則易造成染料移染性差。

　　而柞蠶絲屬蛋白質纖維，含有各種可以與染料發生反應的羥基和氨基，因此可以用酸性染料、中性染料、直接染料、活性染料進行染色。其中酸性染料染色，色澤鮮艷，上染率高，但染色牢度較差。而只有活性染料不僅色譜全、較鮮艷，而且染色牢度較好。

　　根據兩種纖維的性質及對不同染料的適應性，通過初步實驗分析得出結論，選擇熱固型活性染料用于柞蠶絲/錦綸復合絲織物染色效果較好。因為柞錦復合絲織物為高檔產品，染色牢度必須得到保證，而酸性、直接、中性染料顯然無法保證較高的染色牢度。而且在染料篩選實驗中發現，只要控制得當，即可染出柞絲與錦綸幾乎一致的顏色。

　　二、染色溫度與堿劑的選擇

　　選兩支活性染料：活性藍K—R、活性嫩黃K一6G，在8O℃，9O℃，95℃下進行染色，固色用堿分別為Na2CO3與NaHCO，其用量為1g，2g，3g三個檔。促染劑為Na—Cl，用量為30g/L。

　　染后利用72—1型分光光度劑測定其上染率，結果為：當NaHCO3，用量為2g/L、溫度為8O℃時，上染率最高。活性嫩黃上染率為69，固著率為49;活性藍K—R上染率為47。4，固著率為35。比其它溫度條件下的上染率與固著率均高2O～3O，而且兩種纖維同色性較好，所以染色溫度與堿劑用量初步確定。

　　利用上述實驗的結果，用活性嫩黃4G、活性艷橙K—R、活性紅K一2BP、活性艷藍K—GR、活性紫K一3R等1O支K型活性染料進行對比實驗，結果也證明了初步實驗結果是正確的。

　　三、色差控制

　　色差的產生是由于染料上染量不同或染料色光發生變異。在自然界有各種各樣的顏色，在視覺上人眼對不同顏色的分辨能力是不同的。比如對綠色和黃色的辨色能力低于對藍色的辨色能力。也就是說，變化同樣的色度值，人眼對綠色和黃綠色可能辨別不出或感覺變化很小，但對藍紫色可能感覺變化很大。一般把顏色的可分辨的變化范圍稱作顏色的寬容量。對同一織物來說，可通過測定織物的上染百分率，優選可控制染色工藝條件，減少色差。柞蠶絲/錦綸復合絲織物是由絲、錦綸兩種纖維加工而成，由于這兩種纖維的物理結構和化學性質不同，決定了染料即便在絲、錦綸上的上染率相同，也會因二者對光的反射不同使人眼仍然感覺到二者的顏色差異。因此絲/錦復合絲織物是否同色應結合上染量、表面得色量與人眼目測幾種方法來測定。對黃綠色等顏色寬容量大的顏色，可在優選染色工藝的條件下，通過控制染色條件，對染色各道工序嚴格把關，如染前處理的半成品質量、水質、染料用量的多少、染料助劑質量和稱量精確度等，來達到絲與錦綸同色。而對藍紫色等顏色寬容度較小的顏色，應具體分析研究，才能使之達到同色染色效果。

　　另外，對拼色來說，除需控制染料、助劑的質量外，染料的配伍性能對色光也有影響。應選擇染料K/S值在0。9～1.1之間，這樣，各染料上染量基本會按比例增減，色相變化才不會大。同時在選擇染料時，應以標樣色光為參照，選用相近色光的染料拼色，則染料量的波動對色光的改變較為緩慢，如果用相問色拼色，則染料量的波動對拼色色光的改變比較迅速。當彩色與中性色（黑、灰、白）或其補色（量�。┢瓷珪r，只改變其明度和飽和度，而不改變其色相�？紤]到稱量誤差，拼色染料的種類最好少于3支，并且最好用色光對稱型、主色型及它們的結合型染料。

　　四、生產工藝

　　1.精練工藝流程：生坯檢驗一準備一精練一脫水

　　工藝處方：

　　洗衣粉2g/L

　　純堿2g/L

　　平平加0.3g/L

　　40"-,50℃加入各種助劑，升溫至90"--95℃，保溫30min。

　　2.漂白

　　工藝處方

　　H：O：（28～33）12g/L

　　Na：SiO3 5g/L

　　平平加0.3g/L

　　40℃加入助劑，升溫至95℃左右，保溫50min。

　　3.染色

　　工藝處方：

　　K型活性染料X（染淺色同色性好）

　　NaCI 30g/L

　　NaHCO3 3g/L

　　40℃加染料保溫10min，20min內升

　　溫至65℃，加NaCI，然后20min內升溫至80℃，保溫30arin，再加NaHCO3，保溫

　　20arin。

　　4.柔軟

　　柔軟處方;

　　柔軟劑3～5g/L

　　冰醋酸0.5--.0.8mL/L

　　40℃"-50℃處理lOmin。

　　五、結論

　　1.經過該工藝生產出的產品，柞絲與錦綸同色性好，色澤飽滿，色牢度均為4～5級，質量受到用戶的認可。

　　2.染色實驗表明，對顏色寬容量大的那些顏色來說，可采用篩選染料、助劑，合理選擇色澤深淺來達到柞絲與錦綸同色的要求。對顏色寬容性小的顏色，在生產中要具體分析研究。

　　來源: 互聯網

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