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凹凸燙印過程中的墨輥上光
集萃印花網  2011-10-25 00:00:00
    【集萃網觀察】輥式上光:采用輥式涂布裝置將光油轉移到紙盒表面。其上光單元的上光量、壓力等均由印刷機控制中心進行控制。像海德堡印刷機上光裝置的上光液供給機構可控制上光液供應的全過程,上光液由電子雙隔膜泵從儲液桶中經過軟管抽送到上光液斗盤中。液面高度和上光液的循環由電位計監控,確保上光液均勻供給,超聲波監測器可隨時監控上光液的上光量。高寶利必達105膠印機的輥式上光裝置,有作為順時運轉的兩輥式系統,也有可作為逆向運轉的三輥式系統。以兩輥式順時運轉式工作時,計量輥被脫開,通過上光液斗輥和著液輥之間的壓力來調節上光涂布量,結構簡單。以三輥式逆向運轉形式工作時,上光滾筒和液斗輥逆向運轉,可得到很好光亮度的上光膜層:同時在使用高黏度上光液時,不必靠過于提高輥子間的壓力來達到薄而勻的涂布目的。這種輥式上光裝置具有傳遞路線短、接觸點少、上光液不易干結、上光液傳遞均勻、操作簡單方便等特點。

  刮刀式上光:采用封閉式刮墨刀上光系統,由陶瓷網紋輥和封閉式刮墨刀以及柔性樹脂涂布版輥組成。其主要優點是通過選擇不同的陶瓷網紋輥,精確地按需要的涂布量完成涂布、節省上光油;具有快速更換網紋輥、上光涂布版裝置和整面涂布、局部上光功能。通常由兩個刮刀和起計量作用的陶瓷網紋輥組成,上、下刮刀與網紋輥組成封閉的箱式結構,上光液經管線泵入。刮刀式上光裝置具有上光均勻恒定、質量高、效果好、環保性好、經濟、易實現高速上光等特點。并能適應紙盒表面的金、銀色上光,上光涂層可達到相當高的耐磨性。

  燙印

  在激烈的市場競爭中,為了增加產品的附加值,更有效地進行包裝防偽,越來越多的包裝紙盒采用燙印工藝。燙印有普通燙印、冷燙印、凹凸燙印和全息燙印等方式。常用的普通燙印工藝有平壓平燙印和圓壓平燙印。由于圓壓平燙印為線接觸,具有燙印基材廣泛、適于大面積燙印、燙印精度高等特點,應用比較廣泛。

  冷燙印:不需使用加熱后的金屬印版,而是利用印刷粘合劑的方法轉移金屬箔。冷燙印工藝成本低,節省能源,生產效率高,是一種很有發展前途的新工藝。

  凹凸燙印(也稱三維燙印):利用現代雕刻技術制作上下配合的陰模和陽模,燙印和壓凹凸工藝一次完成,提高了生產效率。電雕刻制作的模具可以曲面過渡,達到一般腐蝕法制作的模具難以實現的立體浮雕效果。凹凸燙印的出現,使燙印與壓凹凸工藝同時完成,減少了工序和因套印不準而產生的廢品。

  全息標識:采用計算機技術改變光柵的幅度及頻率,使其效果比所計算的圖案的色彩更加鮮艷,更加清晰。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產生大量全息丟失,從而達到防偽的目的。根據全息圖燙印標識的特點,可分為連續全息標識燙印和獨立全息標識燙印。連續全息標識燙印是普通激光全息燙印的換代產品。獨立全息標識燙印是將電化鋁上的全息標識制成一個個獨立的商標圖案,且在每個圖案旁均有對位標記。

  全息標識不僅可以具有非常好的防偽性能,也可以根據客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中。全息標識燙印到包裝紙盒上,不但要將全息標識燙印到承印物表面,還要具有相當高的套印精度,在高檔紙盒包裝上的應用越來越廣泛。

  來源: 我的耗材網

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