抗蝕油墨和其他油墨一樣都是由連接劑、色料、溶劑及輔助劑組成。
(1)色料:色料的作用使油墨具有色彩便于識別印刷后的圖文質量是否合格,這里所用的色料一般都是采用無機顏料而很少會使用到有機染料。
(2)連接劑:連接劑是成膜的主要物質,抗蝕油墨的抗蝕性能及脫膜性能都是由連接劑決定的。所以對抗蝕油墨的連接劑要求具有抗酸、抗堿、抗氧化劑等化學性能,同時也要求這種連接劑干燥后具有一定的硬度和抗熱性能,能承受由蝕刻機噴射蝕刻液的壓力及在加熱蝕刻條件’下抗蝕劑保證不脫落、不形變。同時還需要這種連接劑易于去除。
(3)溶劑:絲印中常用的溶劑,主要有:脂肪族烴類、酮、酯、醇、二乙醇迷等。溶劑的主要作用是用于在配制生產油墨時溶解所需要的聚合物。根據溶劑對聚合物的溶解力的大小可分為三類:①真溶劑,能單獨使用且有效地溶解聚合物;②助溶劑,對聚合物的溶解力小,與其他溶劑配合使用,町充分發揮其效力;③稀釋劑,雖不能溶解聚合物,但可以和真溶劑或助溶劑混合使用。
(4)輔助劑:輔助劑在這里主要用于抗蝕油墨的干燥性及黏度的調節,比如各種稀釋劑、慢干劑、催干劑、消泡劑等,或其他旨在改善提高油墨抗蝕性及可印性的輔助成分。
(5)油墨稀釋劑:油墨稀釋劑也叫標準溶劑,它與油墨內在的溶荊組成基本相同。正規的油墨生產廠家生產的油墨黏度比較大,需要用稀釋劑調稀后才能用于絲印,這就必須使用與油墨相對應的稀釋劑來調稀油墨。調稀的油墨在絲印過程中,油墨中的稀釋劑揮發快,在絲網版油墨面上的油墨,黏度會越來越稠,產生粘網、堵網,造成承印物印刷圖文不清晰。這時也要用稀釋劑加以調稀。在調節油墨黏度時,不宜調得過稀,過稀的油墨,印刷后的線條變粗,甚至嚴重擴散。對于非精細的圖文印刷,一般用稀釋劑調稀油墨,在絲印過程中不會產生什么問題,若線條很細,就需要配合慢干劑來調稀油墨,否則細線條隨著印刷的進行而變得越來越細,直至堵網。 .
(6)油墨慢干劑:慢干劑一方面能起稀釋油墨的作用,另一方面又能調節油墨的干燥速度,防止干燥過快,造成油墨干固堵網。慢干劑的另一個作用,是通過調節油墨表面干燥速度變慢之后,線條邊緣鋸齒減少,墨層表面流平光滑,能減少表面網紋的出現.實際上起到了促變劑的作用。因此慢干荊和特慢干劑也廣泛用于做稀釋劑,對于絲印質量要求高的產品,冬季也要使用慢干劑來調稀油墨。
(7)油墨消泡劑:在一些絲印中,承印物墨層表面出現小氣孔,如果油墨干燥速度快,墨層表面凹凸不平的現象更嚴重,造成印刷圖文質量下降,如用于抗蝕,經腐蝕后圖文表面出現腐蝕砂眼。解決辦法:在油墨中加人少量消泡劑,加入量為油墨質量的O,3%~1%即可,加得太多會影響墨層的附著力。常用消泡劑為有機硅類,正丁醇也有不錯的消泡效果。
對于金屆抗蝕油墨,根據去除油墨的方式,可分為溶劑型抗蝕油墨和堿溶性抗蝕油墨。溶劑型抗蝕油墨具有較好的抗蝕效果,特剮足能抗堿性腐蝕,最后要使用溶劑去除防蝕油墨層。這種油墨主要用于鋁合金的堿性腐蝕及氧化閣文保護使用。這類油墨使用較少,價格較貴,自配的配方不多,其代表配方有以下兩種:
(1)在過氯乙烯清漆中加入抗蝕瀝青,瀝青在過氯乙烯清漆中溶解完全后,加入適量幔干劑和消泡劑,可用松節油,松節醇作慢干劑,正丁醇作消泡劑。再用300日的絲網過濾除去不溶性雜質,即町使用,這種油墨抗酸抗堿性能好.對金屬的結合力較強。稀釋劑用過氯乙烯稀料。
(2)在80%一85%,的厚白漆中加人15%~20%的酚醛清漆或醇酸清漆,混合均勻后。加入適量松節油調節黏度,再用300目絲網過濾,去除雜質即可使用。厚漆應選用干性油厚漆類,以免油性擴散,為了進一步提高印料成膜性及抗蝕性能,也可加入適量的抗蝕瀝青等。
由于金屬不像紙張有吸墨性,被絲的金屬表面對油墨是完全不滲透的,所以油墨的黏度一般都較高。在調配油墨時應特別注意。現在市面上有些油墨都不需要調配直接使用,這雖然方便,但這種油墨一般都不是正規油墨廠生產。
新調好的油墨有較多氣泡,如果調好就直接使用,絲印圖文表面易出現不光滑線條,邊緣不整齊等缺陷。調好后至少要放置半天,最好放置12h再用。為了使油墨中氣泡易于排出,在調配油墨時可加少量正丁酵。
文章作者:jk0769
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