1.1染料
活性染料主要是由母體染料、活性基、連接基三部分組成。母體染料是其發色體的主要部分，基本上決定著染料的顏色和對纖維的直接性;活性基主要決定染料的反應性能，也決定著固色率.并與染料的斷鍵牢度有直接關系;連接基上原子或基團的電子云密度高低及所處位置影響活性基的反應性能。活性染料與纖維反應以共價鍵結合，由于染料的穩定性不同，在印花時，會造成不同程度的水解以及染料——纖維結合鍵在一定條件下水解斷裂。而水解染料具有與反應染料相近的親合力，在后處理時又會上染纖維造成白地沾污。
1.2印花工藝 活性染料印花時分一相法和二相法，染料與纖維的固著是在堿性介質中完成。而在堿性條件下.染料又會發生不同程度的水解，若工藝控制不當，水解染料以及未固著染料量就會增多.白地沾污現象也越嚴重。
1.2.1汽蒸時間時間過短，染料未擴散進入纖維內部;若時間過長，染料與纖維結合鍵發生斷裂，固色率低，未固著染料增多。
1.2.2染料配制調色漿時.如糊料溫度高時加入小蘇打，這樣印花色漿內會產生大量氣泡，且色漿pH值增加，穩定性下降，染料容易水解。
1.2.3染料選擇直接性高的染料，其染料反應性高，同時水解染料也增多，且后處理不易洗除，易沾污白地。
1.2.4后處理水解染料及未固著染料在洗滌時，溶解到洗液中，在洗液濃度高時會被纖維吸附而沾污織物。
來源：中國印花網
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