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　　記者了解到，染料和印染是一個上下游高度關聯的一體化行業，受到“綠色壁壘”的沖擊時，會發生強大的“傳導效應”。 尤其是在當前，綠色關稅制度、綠色市場準入制度、“綠色反補貼”、“綠色反傾銷”以及環境貿易制裁等已成為一些國家維護國家安全的重要武器，及調節進出口貿易重要工具的時刻。

　　印染廢水帶來的治理難題

　　紡織印染可謂是一個典型的化學處理過程，它的前處理和后整理對紡織品的生態安全具有決定性的影響，尤其是排放廢水中所含油劑、酸堿、染料、漿料以及纖維雜質等，具有成分非常復雜、色度高、有機污染物濃度高、堿性大、毒性大、水量大、水質變化大等突出特點。

　　據本刊記者掌握的情況，我國曾對印染廢水的治理做過大量的研究，也取得了一定成效，但主要針對的是COD、BOD以及色度等綜合性指標，對作為源頭的染化料有害物質控制關注不多。

　　自上世紀80年代開始，發達國家就對可能存在于紡織品中的有害物質以及對人類的健康的影響進行了全面研究，并制定了嚴格的法律和標準以達到限制的目的。目前，被生態紡織品納入監控范圍的有毒有害物質包括：防腐劑、禁用染料、甲醛以及含氯有機載體等。國內的印染廢水到底應如何處理?2010年3月，蘇州市舉辦的一場“熱電廠脫硫除塵工作現場會”給業內帶來了另一種思路。

　　在蘇州市吳中區用直鎮，大大小小的印染企業有上百家之多，其所排放的廢水有機物濃度高、PH值高、色度高，對當地的生態環境構成了較大威脅。如果大量未處理的印染廢水直接排放至該鎮污水處理廠，不僅會使污水廠的二級生化反應受到強烈沖擊，也會造成水質不達標的問題。“熱電廠將印染企業產生的廢水，巧妙用于煙氣除塵脫硫，使廢水在除塵脫硫過程中脫胎換骨，還緩解了污水處理廠的排放壓力，簡直是多贏。”蘇州市吳中區甪直鎮環保辦的一位負責人告訴記者。

　　記者獲悉，蘇州熱電企業利用鍋爐煙氣對印染廢水進行除塵脫硫，能達到98%的二氧化硫去除率。“對于我們而言，這項工程削減了二氧化硫排放量，保護了大氣環境。采用印染廢水替代天然河水，又節約了大量水資源。而且，由于印染廢水呈強堿性，不需要另外投加堿液，節約了一大筆資金。”一位熱電廠的廠長興奮的表示。

　　有關染料安全的法律還是空白

　　除了印染廢水的排放外，印染產品的生態安全也已經引起了全行業的集體關注。每年，中國印染行業協會和中國染料工業協會總會聯合舉辦“中國染料與印染行業產品生態安全論壇”，對提升印染產業上下游的溝通能力作出了努力。

　　業內人士指出，印染產品的生態安全涉及染料、助劑、印染以及終端產品等各個環節，若有一個環節操作不慎，將會帶來“全盤皆輸”的局面。要避免有害物質的存在，“治本”的方式是要從源頭上防止被列入禁用和限用范圍內的有害化學品被帶入紡織品。“印染產品的生態安全包括五個方面：原料的生態安全、產品生產過程的生態安全、最終產品的生態安全、產品適應過程的生態安全以及廢棄產品處理的生態安全。”中染協秘書長田利明認為。

　　據記者了解，目前我國尚無專門針對染料安全進行規定的法律、法規、標準和符合性評定程序，大部分都是對最終產品的規定。然而，下游的紡織服裝企業又頻頻對染料的生態安全提出諸多要求，帶來了很多協作上的矛盾。許多染料生產企業抱希望于“化學品安全說明書”，希望通過這一附帶性說明，下游印染企業能夠很好、很全面的了解染料的危害信息，從而在生產中采取一些防范舉措。

　　“2007年6月1日，歐盟REACH法規的正式實施，對我國的染料行業以及紡織工業構成了一次前所未有的沖擊，嚴重影響著這些行業的發展。歐盟的REACH法規的實施無可阻擋，而預注冊是目前應對REACH法規最正確的方式。”中國染料工業協會秘書長田利明表示。目前，中國已有幾十家企業完成了1000多項產品的預注冊，涉及染料、有機顏料、染顏料中間體、染料助劑以及印染助劑等各個方面。

　　國際名企都有“限用物質清單”

　　“非生態安全產品在國內還有一些市場，這是因為大家對印染安全的認識還不多。隨著國際環保標準逐步要求到國內，中國印染業遲早要和國際接軌。而如果企業不提前適應，則將會面臨淘汰。”一位業內人士表示。

　　記者了解到，通常國際上一些大的紡織服裝企業會編列自己內部的“化學品限用物質清單”，對采購的染料作出許多禁止性的規定。這些詳細的清單時時刻刻在指導著企業的采購行為，那些通過歐盟REACH法規預注冊和安全檢測認證的染料產品通常會被優先考慮。

　　“這種內部的‘限用清單’，國內染料企業應給予高度關注。”國內染料業龍頭——浙江龍盛集團股份有限公司副總工程師阮華森表示。 知名大企業諸多的硬清單令國內許多大型的印染企業感到了危機。浙江龍盛、浙江閏土、青島雙核、蘇州聯勝等紛紛采取了行動，在行業內率先朝安全環保的印染產品邁進。“現在，我們公司對生態類的指標很是關注，已經被納入常規性檢測指標。”浙江閏土研究所所長阮海興表示，閏土公司對染布的關注點與以前已大不一樣，以前只要是染出來的布沒有斑點就行，而現在還必須得考慮生態指標。

　　費用巨大 逐一檢測難

　　印染企業生態安全工作做得好不好，全面不全面，不是由企業自己說了算，而是完全體現在外部的檢測報告上。然而，一個突出的現實困境是，企業對幾百種禁用或限用的化學品一一進行檢測比較困難，原因是——檢測費用巨大。

　　“大的知名企業都有‘限用物質清單’，但每個企業的關注點是很不一樣的，有的企業的限用物質清單長達幾十頁，我們不可能逐項檢測，這個檢測費用哪個企業都承擔不起。”阮華森說。那么，安全環保到底如何認定呢?專家表示，印染企業可以通過申請獲取國際權威檢測認證機構的化學品測試認證來達到這個目的。一般來說，印染產品只要貼上這一標志，不用逐項檢測即可大大增加下游印染服裝企業的信任度，大幅降低了成本。目前，天祥公司已推出了類似認證服務。

　　“公司對印染化學品的檢測內容確定，是依據國際市場對消費品的環保要求來的，對紡織、皮革和玩具等產品在生產加工中是否含有有毒物質進行測試和認證。”上海天祥公司有關負責人表示。

　　染料生產企業平時在生產中所使用的一些基礎化工產品也會帶來環保問題。“硫酸常常就會會帶進來二惡英。”江蘇亞邦染料股份有限公司副總工程師鄭冬松說。現在，中國印染業整體面臨的現實情況是：涉及各個環節的整體提升仍需一定時間，尤其是上游，才剛剛具備這方面的意識。

　　來源：中國纖檢

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