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    絲網印刷對絲網的要求

    絲網印刷制版、印刷工藝，對絲網的性能有如下幾項基本要求：

    1．抗張力大。抗張力強度是指絲網受拉力時，抵抗破壞（斷裂）的能力。另外，絲網吸濕后的強度變化應小。

    2．斷裂伸長率小。伸長率是指絲網在一定張力下斷裂時的伸長量與原長之比，以百分比表示。伸長率大，

    平面穩定性差，但絲網還要求一定張力（3%左右）下具有足夠的彈性。

    3．回彈性好。回彈性是指絲網拉伸一定長度（如伸長3%后），釋去外  力時，其長度回復能力，稱伸長回復度，其值越大越好，回彈后，印后邊緣清晰。

    4．耐溫濕度變化的穩定性好。

    5．油墨的通過性能好。

    6．對化學藥品的耐抗性好。

    7．具體目數見工程單。

    網框和繃網

    一．網框材料的選擇

    一般選用LY12、LF2等硬質合金鋁方管型材，尺寸選用寬20mm，厚20mm，四角用氬弧焊接或鉚接加工而成。金屬框架精度高，尺寸穩定。

    二．絲網材料的選擇

    目前用得最多的是尼龍絲網和滌綸絲網。尼龍絲網耐熱性較差，受熱后易產生熱塑性變形，使張力 不均勻，影響網印質量。粘結繃網或絲網模版制作不宜高溫烘烤。滌綸絲網耐熱性較好，尺寸穩定，圖形不因溫度和濕度的變化產生較大的變動。為了保證網印圖形 精度最好選用單絲滌綸絲網。同時應選用絲網目數較高，絲徑較細，網眼較小的絲網，絲網的顏色以黃色或棕黃色為好，以防產生暈影。

    三．繃網

    最好采用氣動繃網機，繃網的質量要求如下：

    1．繃網張力合適、均勻

    （1）使用氣動繃網在達到張力要求的時候一定要靜置3-6小時再上繃網膠；

    （2）繃好的網最少要放置24小時以上，特別是做大貨或機印的網，以保證各點應力均等，防止變形。網目越高的網版要求放置的時間越長，一般2-3天為宜。放置后網版張力穩定，名點的應力相等，以保證網版不變形，不易損壞。

    2．經緯網絲保持垂直

    3．防止松弛

    四．絲網模版制版工藝

    目前用得最多的是直接法制作絲網模版，在此制作工藝中注意上膠涂層的厚度合適、上漿均勻，嚴格控制干燥、曝光、顯影等環節，方能得到高質量的絲網模板。

絲網印刷對感光材料的要求

    1．絲網制版對感光材料的要求：制版性能好，便于涂布，有適當的感光光譜范圍，一般宜在340~440μm，感光波長，制版操作和印版貯存需有嚴格的暗室條件；波長過短，光源的選擇、人員的防護將變得較為困難；感光度高，可達到節能，快速制版的目的；顯影性能好，則分辯力高，穩定性好，則便于貯存，感少浪費。

    2．絲網印刷對感光材料的要求：感光材料形成的版膜應適應不同種類油墨的性能要求，具有相當的耐印力，能承受刮墨的相當次數的刮壓；與絲網的結合能力好，印刷時不產生脫膜故障；易剝離，不易產生鬼影，利于絲網版材的再生使用。對不干油墨來說，要求感光膜在承印面達到一定的厚度10~40μm，約為1~2張80克復印紙的厚度。