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印染企業應對助劑加強檢測手段
集萃印花網  2010-03-09 00:00:00

    【集萃網觀察】為什么要加強檢測 

    直觀感覺有時是不準確的。例如:印染企業有一個普遍的看法,即:液體越稠就是濃度越高,實際這個觀點不準確,比如,氨基硅油柔軟劑在60%時的粘度、稠度遠遠大于80%的氨基硅油的粘度和稠度,能說60%的濃度高于80%的氨基硅油嗎對片劑產品認識有偏差,有人認為:軟片的產品含量就是100%,但事實并不如此。例如:市場上買的平平加勻染劑,片劑的產品價格相差很大,印染企業很多都是買便宜的,而實際是平平加中摻了大量的元明粉,看似便宜,而實際總的價格并不便宜,并且元明粉對我們染色工藝還會帶來危害。企業要算綜合成本,而不能只算采購成本。我們要看片劑的有效成份是多少。最近我們又發現有的生產非硅柔軟劑即軟片的企業,在軟片中摻元明粉、硫酸銨等來降低成本,這是極不可取的。因為印染企業在使用時,生產一定量的織物以后膠軸上會出現粘著的白色粉末,就要停車做清潔,既影響工廠的生產效率,又影響產品質量。 

    對粉末狀產品認識也有偏差,例如分散劑NNO,我們也發現市場價格懸殊很大,有的產品實際在里面摻有大量元明粉,印染廠特別是染紗廠要注意合成纖維紗線中本來NNO是分散劑,但元明粉是電解質,對體系會產生聚集而破壞分散體系,對染廠帶來品質的影響,這也是不可取的。 

     對于液體助劑我們不要只看價格,我們要看有效濃度。有的企業檢查濃度用糖度儀鏡來看,實際是不準的,比如乳化劑用鏡檢就查不出,建議印染企業應讓助劑企業提供含固量或有效物含量的檢測方法來對應檢測。 

     印染企業對助劑的味道要特別注意,魚腥味、霉味、煤油味及一些特殊的溶劑氣味等都不允許存在,因此要對助劑的氣味聞一間,發現異味不可用。 

 

怎樣加強檢測,檢測什么內容 

     對助劑首先要檢測外觀色澤、粘度、pH、離子性,主要要求產品前后的一致性"如有產品質量改進、色澤變淺的產品,助劑廠與印染企業及時聯系經過試驗取得認可方可改變。 

     要用供應企業提供的方法來檢測產品的有效含量、含固量、活力成分。 

     根據不同品種工藝要求,要檢測其螯合性、耐堿滲透能力、分散能力、勻染性(緩染性、移染性)、皂洗能力、沾色牢度、固色能力、干摩級別、皂洗牢度、柔軟試驗,親水試驗、耐洗試驗、抗靜電試驗、防水產品的防水能力試驗、免燙后纖維織物強力試驗,試驗可以用一個品種鑒別特性,也可用二個單位的相應品種做相對對比試驗,這樣才能保證以最合理的成本,取得最好經濟效益。 

    來源:阿里論壇

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