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機織物退染一浴法新工藝
集萃印花網  2010-02-01 00:00:00

    【集萃網觀察】一、技術簡介

    “機織物退染一浴法新工藝”項目是紡織工業印染行業節能減排短流程生產新技術的科技攻關:將滌綸和錦綸織物傳統的“退漿-染色-還原清洗”三浴法和“退漿-染色“二浴法實施”退染一浴法“工藝。近年來,紡織印染工業迅速發展,印染加工的水電汽能耗日益增大,印染污水排放占全國紡織行業排放總量的80%左右。在印染產品中,滌綸、錦綸等化纖紡織品占60%之多,攻克退染一浴法染色加工關鍵技術,實施短流程生產有其重要意義。

    二、基本原理

    1. 研發適用退漿、染色一浴工藝中特效助劑:陰離子特效同浴退漿劑WFS-001和陰離子/非離子多功能表面活性劑WFS-002.該助劑具有高效退漿、滲透、分散、乳化、增溶、防沾污、pH值緩沖作用等。研究特效助劑中主要成分配比優化,各組分在同浴退漿和染色中作用與織物染色質量關系。

    2. 篩選適用于退染一浴法染色的國內外耐堿性分散染料和中性染色的弱酸性染料,進行染色性能試驗,并在中試生產中應用,達到色澤鮮艷、勻染效果好、色牢度高的染色質量。

    3. 優化“退染一浴法“工藝條件,確定中試生產工藝:①染浴pH值試驗(pH4~11范圍);②特效助劑用量試驗;③升溫速率比較;④在原有的間歇式染色設備上,確定生產操作規程,確保產品質量。

    三、節能減排效果 經濟效益評價

    與常規退漿和染色兩浴法比,達到經濟指標如下:

    (1) 每萬碼布用水量從70-90萬噸降到了35-45萬噸,節約用水量50%左右;排污費用直接節約50%;

    (2) 每缸布染色時間從7-8小時/缸縮短到4-5小時/缸,縮短加工時間40~50%,同等設備增加生產量80~90%;

    (3) 每萬碼布節約用煤為30~40%,節約用電40~50%,勞動力成本降低20%左右。

    來源:印染在線

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