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    【集萃網觀察】前言

    我國是一個紡織大國，但不是一個紡織強國，紡織工業是我國的重要產業，而“技術創新能力弱，裝備技術水平低”又是我國紡織工業存在的主要問題。在染整裝備上，我們和國外的差距主要是國外的裝備自動化程度高，具有完備的在線檢測系統。我們由于缺乏對工藝參數實時精確的測控，導致我們的產品質量不穩定、檔次低下，嚴重影響了我國紡織品在國際市場上的競爭力；同時，也導致對資源的過度消耗，給生態環境帶來巨大的壓力。決定紡織品產品質量的關鍵，七分在印染前處理，三分在染整，所以印染前處理過程控制的技術水平是決定產品質量和檔次的重中之重。

    1、染整前處理

    印整行業是紡織品深加工、精加工和提高附加值的關鍵行業。由于原布上含有大量的天然雜質及紡織加工過程中所上的漿料、油劑和沾染的污物等。雜質的存在有礙于染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能，這些雜質必須經過一系列的化學過程加以去除。染整前處理包括退漿、煮練、漂白、絲光等主要過程，通過這些加工過程去除各種漿料、雜質，改善織物的手感、色澤，提高織物對水、染料的吸附能力(毛效)，有利于后續加工的進行。前處理的主要用劑是燒堿。傳統的退煮漂和絲光工藝過程都對堿液濃度有著不同的要求。退煮漂過程使用的是低濃度堿液，同時往往添加有少量助劑，并有一定的溫度要求；絲光加工則使用的是高濃度的燒堿溶液，通常在低溫下進行，近年來又出現了高溫絲光工藝。染整前處理的好壞對印染的質量起著主要作用，要保證前處理的質量就是要保證工藝參數的穩定和準確。因此，精確測量并控制堿液濃度對穩定前處理工藝，保證加工質量具有重要意義。

    2、市場需求變化的特征

    隨著人們生活水平的提高及市場競爭的加劇，量少但重復需求的訂單越來越多，對加工質量要求也越來越高，因此對工藝參數的精準控制和工藝重現要求越來越迫切。過去人工檢測、手工調整工藝參數的方法已無法保證加工質量以及使工藝重現。另外，節約資源，清潔生產越來越受到重視，粗曠式控制必然造成浪費，這樣的生產方式會逐漸被放棄。

    3、提高自動化程度、保證質量、降低成本

    在印染廠，練漂過程的堿濃度、漂白氧化劑濃度，絲光過程的堿濃度、水洗后的PH值，傳統的方法是人工監測，每班檢驗3-5次，對濃度測量一般采用化學滴定方法。人工監測的弊端是顯而易見的，不能連續實時測量，測量精度低，受人為因素和環境因素影響大；不能實現自動控制，控制準確性沒有保證，生產出的次品多；由于控制的不準確，往往過量使用水、藥劑等資源，造成浪費；需要增加用工數量，增加人力成本。自動化檢測和控制可以消除人工檢測、手動控制的弊端，能夠起到提高質量，降低成本的作用。

    德高印染測控產品目錄

    ●濃堿濃度在線測量控制系統(CMS一100N) ●淡堿濃度在線測量控制系統(CMS-200N)

    ●PH值在線測量控制系統(AMS一100PH) ● 全自動配堿系統(CMS一300N)

    ● 染整參數網絡監控系統(FCS一1000) ● 布毛過濾器(AUTO—FILTER一1)

    濃堿濃度在線檢測控制系統CMS—lOON

    本系統應用于印染前處理和絲光工藝過程，對堿液濃度進行在線檢測及連續控制。使堿液濃度穩定在工藝要求的范圍之內。

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