【集萃網觀察】印花糊料是印花質量的關鍵包裝機械，又是降低成本和減少污染的重要環節，選用好糊料不僅可以使花樣輪廓清晰不滲化，而且可以提高深度和鮮艷度，從而節省染料降低成本。當今強調生態平衡、綠色生產，要求污染度低排放量少書刊印刷，因而對印花糊料提出了新的更高要求。印染廠向來是耗水大戶，漂練前處理用水量占全球印染生產用水50-60％以上，而印花后處理用水也不容忽視，占印染生產用水20-30％。印染廠歷來對關系印染布質量的坯布上漿十分關注，坯布上漿和印花糊料有相似之處整合，上漿既要有利于織布又要顧及印染后工序的易洗易退，不能只瞻前而不顧后。今年一些國家的坯布上漿采用變性淀粉呈上升趨勢，亞太地區有緊跟歐美使用淀粉上漿，盡量少用或不用化學漿料，可以幫助印染廠不使用氧化劑或堿劑去退除化學漿料。印染廠與此相似也應己所不欲勿施于人過度包裝，少用印花化學糊料，積極開展使用天然類糊料，開發和使用用水量少易于清洗、易于降解、有利于降低能耗和減少污染的天然印花糊料或變性糊。 國外已經使用多年的自動調漿設備，我國前些年也有引進安裝使用，近年來國內自行研制開發的自動調漿設備在當今新的形勢下越來越引起印染廠的重視模切燙印壓痕，計量精確、快速制糊、節省用料、環境整潔，不僅穩定制糊質量，而且節約勞力和減少污染。自動調漿設備有以下一些特點：
1.具有水和粉高效混合制糊裝置，保證混合均勻，實現快速調糊；
2.具有大小不同流量的自動切換噴頭結構版材，保證流量速度和準確儲量；
3.根據生產需要自行調節制糊粘度；
4.有剩漿回收功能，避免糊料浪費。
可以預計我國今后使用自動配液調漿技術將更趨普遍。
來源：國洗染行業信息中心
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