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    直接印花和拔染印花主要以酸性染料、直接染料為主，常用染料同尼絲紡印花。涂料印花可選用巴斯夫的涂料或其他得色量高的涂料，使錦綸針織品的印花達到鮮艷亮麗的色澤。

    (1)彈力針織面料的平網直接印花的工藝流程：

    面料前處理一切邊上漿及定形一印花一蒸化一水洗一整理

    (2)彈力針織面料的平網直接印花的工藝配方：

    原漿 65 g

    染料 X

    尿素 2—3 g

    硫酸銨 3 g

    水 Y

    合成 100 kg

    (3)印花注意事項：

    ①針織印花布在印花前必須進行拉幅定形，并且要以成品要求做參考，保證每平方米克重。漿邊注意邊道帶漿厚薄，太厚，印花時邊子內漿層增厚，會形成深邊；太薄，則不易固定邊道，貼布或蒸化時形成卷邊次品。

    ②貼布的重要性，特別是針‘織布不能卷邊，張力應統一，小張力貼布，以保證經向伸長率一致，緯斜在縫頭時解決。

    ③印花后布面起身平穩進入烘房內，調節好起布張力，進烘房時不致產生卷邊。嚴格控制烘房車速與印花速度，調節到最佳搭配。

    ④印花落布采用松式平攤落布，不要壓，隨印隨蒸。

    (4)蒸化工藝：錦綸針織品印花的蒸化一般在圓筒蒸箱中進行，也可在松式子幅蒸化機中進行。圓筒蒸化宜采用卷蒸工藝，以防止吊掛印的出現及卷邊搭色等疵點，且圓筒蒸箱比蒸化機發色鮮艷，但也要控制好蒸汽的壓力及蒸汽的進氣量，防止上下深淺不一，蒸化壓力：0．08 MPa，時間：25—35 min。錦綸針織布印花在蒸化機中蒸化時。

    要掌握好進布張力，調節張力，不使針織布發生卷邊，溫度：102—05℃，時間：30 min。 ’

(5)水洗工藝：針織布的水洗可以在繩狀機中進行，水洗時要注意容布量、浴比等條件的控制，防止擦傷或沾色，水洗工藝流程和工藝配方如下：

    室溫水淋洗(時間：20 min)一退漿[溫度：(55±2)℃，時間：20一30min]一固色(固色劑Y3g／L或單寧酸0．28 g／L，吐酒石0．1g／L，溫度：30一40℃，時間：20 min，浴比：1：25)一冷流水(10 min)一離心脫水機脫水一手工開幅。

    (6)后整理：錦綸針織品的后整理，除了上柔軟劑外，關鍵是整理的車速及超喂的最佳控制。同時，由于錦綸針織物經水洗后，邊道內卷，故在上拉幅定形機時除了應用針織剝邊機外，還需輔以手工剝邊，以保證針板與邊道的正確吻合，并且注意緯斜的調整。

    來源: 印染在線