【集萃網觀察】涂料防印活性染料印花工藝是借酸劑或釋酸劑中和活性染料印花色漿中的堿劑，以達到阻止活性染料與纖維素纖維鍵合的目的。常用的酸劑以檸檬酸和硫酸銨為主。
作為防印印花用的活性染料，要求對棉纖維的親和力較小，使未固著的水解染料易于被洗除。從防印的效果來看，乙烯砜型活性染料具有較良好的防染性能。
涂料色漿中的粘合劑宜選用自交聯的丙烯酸共聚物的水性分散體。為了提高防染花型的精細度和勻染性，增稠糊以全油性乳化糊或半乳化系統為宜。
涂料防印活性染料印花時，篩網排列一般是防白漿或著色防染漿放在活性染料色漿之前，但要注意是否有“傳色”現象產生，如果產生“傳色”，則中間應隔以光板篩網(圓網)，以保證防印花紋輪廓清晰。
涂料防印活性染料印花時，經常發生涂料色漿塞網，嚴重影響生產的順利進行和產品質量，經分析是釋酸劑的保護膠體醚化植物膠的取代度低且不均勻造成的，以及制糊后，原糊中含有極少量難溶于水的微粒，影響了原糊的流變性。另外，涂料粘合劑在印制過程中，受到摩擦剪切的影響，質量較差的粘合劑會交聯成膜，產生堵網現象。為了防止此現象的發生，必須提高涂料色漿的穩定性和流變性。用Meypro Gum NP一16作為釋酸保護膠(先將釋酸劑溶解于水中，然后緩慢地加入到保護膠中，攪拌均勻即可)，基本上可以解決堵網問題。
涂料防印活性染料色漿配方：
織物經印花、烘干、汽蒸(涂料花型面積較大，宜進行焙烘)后，在乎洗時將未固著的活性染料用冷水沖洗，去除絕大部分浮色，然后再進行熱水洗和皂洗，以防止活性染料沾污涂料花色，影響花色鮮艷度。
工藝流程：
白布印花一烘干一汽蒸(102℃，6一7 min)一冷水淋洗一熱水洗一)皂洗一水洗一烘干
涂料防印活性染料印花的常用活性染料的性能：
(1)防印性能優良的，可作深色防印。品種有：活性嫩黃K一6G、活性艷橙K—GN、活性艷藍K—GRS、活性黑K—BR；活性嫩黃M一7G、活性金黃M一5R、活性艷藍M—BR；活性嫩黃KN一7G、活性嫩黃KN一G、活性金黃KN—G、活性艷橙KN一4R、活性艷紅KN一3B、活性紅紫KN一4R、活性紫KN—B、活性艷蘸KN—R、活性黑KN—B。
(2)防印性能良好的，可作中色防印。品種有：活性艷橙K一7R、活性艷紅K一2G、活性艷紅K十2BP、活性黃棕K—GR；活性深藍M一4G、活性灰M一4R、活性黑M一一2B。
(3)防印性能較差的，僅適宜作淺色防印。品種有：活性紫K一3R、活性翠藍K—CL、活性翠藍K—CP；活性艷紅M一8B、活性翠藍M—GP；活性艷紅KN一一5B、活性翠藍KN一一G。
來源: 印染在線
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