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絲印爛花印花工藝
集萃印花網  2009-04-18 00:00:00

    【集萃網觀察】爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物,經過酸性爛花漿印花與化學加工處理后,將不耐酸的天然纖維部分爛去,露出耐酸的化學纖維部分,形成具有晶瑩透明的花型,其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美,內在質量優良,具有耐磨、強力高、好洗、快干、免燙性能,受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行于紡織印染業。

  ①爛花的應用。爛花所采用的織物,最早系用滌/棉包芯織物,即以滌綸長絲為中心,外面加工包復棉纖維紡成包芯紗,再經紡織加工為包芯布。滌綸長絲具有良好的耐酸性能,透明度高;爛花部位晶瑩透明,加工為室內裝飾品尤為美觀,在爛花產品中屬高檔產品。為了降低成本后來又開發了滌/棉混紡織物進行爛花,由于其中滌綸纖維系短纖維,且在爛花部位系混紡纖維,所以爛花部位的透明度差,呈半透明狀,適合于服裝用。近年來已試制了沙發靠背與扶手、茶幾巾、被罩、床罩、窗簾、臺布等產品。這些產品具有強力高、耐磨性好、色牢度優良、免熨、防連、好洗、快干等優點。因此不僅外觀可與滌/棉包芯織物爛花品相媲美。各項物理指標亦反映了內在質量的良好。大有發展前途。

  在生產方式上。采用絲網印花較適應于多花型變化。在生產設備上除個別地區有專用設備外,大部分中小型企業利用手工臺板印刷。

  ②爛花的質量要求。爛花產品的質量,表現在爛花部位的透明度、花型輪廓線的清晰光滑度、不滲化、不多花、不少花、不斷線、花型美觀、套版精確以及白度、色澤和各項物理性能等多方面。要提高產品質量,需注意如下各問題:

  a.避免過細過小的點、線、面設計,以防止爛花時出現丟花。花型輪廓線滲化等弊病。

  b.對于設計爛、印結合的花型,在爛花與印花部位接線時應留有適當的間隙,以防止爛印時爛漿與印花漿的滲合,破壞爛印型的效果。

  c.套色不宜過多,避免套版繁復對版困難。

  d.爛印結合的花型可采用適合于一步法爛印工藝要求的設計,減少生產工藝繁復。

  ③爛花版的描稿。為制好爛花版,提高爛花質量,設計描繪底稿時,應注意如下問題:

  a.爛花描槁要考慮爛印后的良好效果,在爛印接線處需留有適當空隙,防止不同漿料接觸產生化學變化而破壞花型的完整性。

  b.規矩線精細、橫平豎直、套花精確。

  c.膠片保持潔凈,避免臟污。

  d.描稿正確,不多花少花。

  e.描繪線條光滑、勻稱、線實不虛,使爛花后花型輪廓光滑美觀。

  ④爛花坯布的種類。目前市場上供應的爛花坯布主要有以下三種:

  a.滌/棉包芯布:爛花部位透明度好,適合生產高檔爛花產品。

  b.滌/棉混紡布:爛花部位透明度差,適合生產一般爛花產品。

  c.丙/棉包芯布:爛花部位透明度好,但丙綸染色性較差、手感亦差,適合生產一般產品。

  ⑤爛花劑的選擇與用量。爛花劑是爛花漿中的重要組分,籍此爛去天然纖維部分。鹽酸對空氣中的水分具有吸收性能,易使爛花部位出現滲化現象,影響花型輪廓線的清晰度,故雖能對棉纖維發生水解作用,但不宜采用。一般采用硫酸配成爛花漿,對爛花質量的提高有利。

  酸的用量是決定爛花質量的主要因素之一,用酸量不足,棉纖維不能爛凈,用酸量過多造成浪費、腐蝕性加強,對設備、絲網維護不利,在應用非專用設備爛花時,尤應考慮到設備的耐酸程度,避免刮板的金屬部分、傳送帶、烘街的腐蝕損壞。而爛花所采用的坯布紗支、組織,以及棉纖維與化纖的比例,經緯密度的不同,采用的酸量應有不同。在手印與機印的不同生產方法中,刮板的壓力、刮印次數不同,滲透時間不同等具體不同因素也決定了用酸量的不同。經試驗,在上述不同因素下,采用硫酸濃度為98%時,每升爛花漿用酸量約在20~60ml范圍內。

  ③糊料用量與選擇。在爛花漿中加入糊料的目的在于將酸漿比較固定地停留在花型部位,防止漿稀而滲化導致花型破壞,確保達到花型輪廓線的清晰光滑度。漿料過稀達不到固定爛漿于花位的目的;漿料過稠,滲透效應差,影響花型的完整,且刮板運行困難;操作費力,成本加高,因此糊料的用量與選擇亦是重要條件之一。

  不同的糊料,在爛花漿中的用量大有差異。白糊精配漿爛花產品花型輪廓清晰,爛花部分白度高、色澤鮮艷,但粘度高、操作相對不便,貨源不足。龍膠配漿簡便,當即能用,易在爛花后產生滲化現象,致花型輪廓不如白糊精配漿清晰。可采用二種漿料混合配用以補不足。黃糊精配漿爛花效果良好,輪廓線清晰,配漿操作簡便,雖帶有色素,但在正確掌握有關工藝條件下并未發現在爛花部位出現色素痕跡。木薯粉漿可作代用糊料用于爛花漿中,一般用于上列漿料供應不足時。

  漿料用量可按具體生產方式不同確定,機印與手印的用漿量不同,一般情況下機印色漿可稍稀于手印。

  爛花漿中糊料的用量參考范圍如下;白糊精占爛花漿比例為12~20%;合成龍膠占爛花漿比例為2~4%。

  ⑦碳化條件。碳化工藝的掌握是爛花質量的關鍵,與能否洗凈棉纖維殘渣有直接關系。碳化工藝按各廠設備條件不同可采用氣蒸或熔烘。熔烘溫度高時,所需熔烘時間應短,熔烘溫度低時,熔烘時間應長。

  經過爛花漿印花后的織物加溫后,爛花部位出現淺黃色,隨著時間的延長,顏色逐漸加深變為淺棕色、深棕色直到黑色。在棉纖維呈現黑棕色后,其殘渣難于洗凈。一般溫度掌握以淺棕色為宜。

  在選擇溫度點時,應了解化學纖維的耐熱性能,控制在軟化點以下,同時注意爛印結合產品的印花的色牢度溫度參數。在爛、印二者工藝不能兼顧時采取二步法處理,但生產過程繁復,花型套版困難,在花型設計時要設計適合于二步法爛印花型。

  ⑧爛花絲印絲網的選擇。爛花絲網一般選用滌淪絲網,因其使用壽命較長,但在缺乏滌綸絲網的情況下,亦可采用尼龍絲網,在連續生產時需采取必要的沖洗刷版措施,以延長其使用壽命。爛花絲印所用絲網目數的選擇按爛花面積大小而定,不宜采用過密絲網,以防產生爛不透的弊病。但采用過稀絲網,易出現滲化現象。

  ⑨爛花版制版用感光膠的選用。注意選用耐酸的感光膠。

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