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    【集萃網觀察】服裝流行周期卻越來越短，花型變化越來越快，生產要求越來越高，訂貨批量越來越小，花型盜版猖獗。雖然印花企業在傳統的印花方式上引入了印花CAD系統、激光照排機、平網、圓網的噴墨、噴蠟制網機等數字化手段來改進加工過程，但是印染廠就是污染廠的觀念似乎已給人造成深刻印象。同時，在國際上我國印染產品出口也越來越受到包括環境在內的“非貿易壁壘”的阻礙。就目前的技術而言，數碼印花市解決印花領域眾多問題的最好方法。

    數碼印花的技術特點

    數碼噴射印花系統的印花工藝與傳統印花工藝相比有了根本性的改變，工藝流程簡化為設計、噴印、后處理，省卻描稿、制片（或制網、雕刻）、篩網（或圓網）安 裝，簡化了設備調試、調漿等工藝；工藝流程的簡化省卻了制片機（或制網機、雕刻機）等設備和膠片、絲網、滾筒等消耗材料。

    技術特點和優勢如下：

    ◎印花過程數字化所見即為所得，資料存貯永不退色；

    ◎高品質生產，精度高、色彩層次豐富；無法盜版；

    ◎印花過程簡便，生產準備時間短；

    ◎柔性生產，適用于個性化、小批量，有效降低庫存；

    ◎成本與產量無關，打樣、小批量生產經濟性好；

    ◎綠色環保，按需使用染料，污染少。

    數碼印花技術的發展軌跡

    傳統印花自無論使用平網、圓網都離不開網，然而制版所消耗的成本和時間，無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現代印花趨勢，因此發展出無版、無壓力的數碼印花。其基本原理與噴墨打印機相同。

    噴墨打印技術可追溯到1884年，美國人C．H．Richard在注射器中放入水，施加壓力針頭就飛出液滴，如果控制液滴運行方向，就可在紙上形成圖像， 稱為霧墨印花。當時因為針、墨有問題，效果很差，直至1960年才正式進入實用階段。在十年前將噴墨技術用于條碼加工或產品序號的印制，稱噴碼機。

    數碼噴射印花是一個系統工程，涉及到CAD技術、網絡通信技術、精密機械加工技術及精細化工技術等前沿科技，是信息技術與機械、紡織和化工等傳統技術融合的產物。由于數碼噴射印花技術涉及大量的計算和控制，可以說沒有今天的高速計算機就不可能有數碼噴射印花技術。就現在而言，數碼噴射印花技術的發展基本上與計算機的工作能力同步，而計算機技術發展至今依然沒有任何減弱的跡象，隨著計算機技術的發展可以預計未來的數碼噴射印花技術也會有高速發展。同時噴頭的制造技術也得益于集成電路的相關技術，如蝕刻、精密組裝等。現代高頻率、多噴嘴的噴頭不斷出現就證明了這一點。

    90年代計算機技術逐步普及，連續式數碼噴射印花機出現，至1995年在地毯、壁掛等圖案粗獷的紡織品上已有成熟的應用。奧地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的數碼噴射印花樣機，分辨率9—18，使用閥噴技術，未使用通常意義上的噴頭；其生產速度很快，可達16／min。但由于噴射液滴很大，分辨率很低，在服裝面料方面無法應用。

    1995年出現了按需噴墨式數碼噴射印花機，當時主要采用熱泡式噴頭，分辨率300dpi，后來逐步發展到600dpi，4色為主，基本可以在面料上應用。

    1999-2000年采用壓電式噴頭的數碼噴射印花機有較多國家展出，包括荷蘭、日本、瑞士、美國、意大利和中國宏華公司，分辨率可達 360～720dpi，6／h，由于壓電式噴頭的最小噴墨量非常小(紡織品應用時可以達到6p1)，生產的產品圖案比較精細，色彩也更均勻自然，因此廣受歡迎，應用面也逐步擴大。

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