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曹工15810936163

工業窯爐、爐膛、鍋爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫，爐體結構材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等，它們既是爐體的結構材料，又是隔熱保溫、耐磨抗沖刷材料，還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率，這樣使單一的材料很難達到牢固結構性、高保溫性和高輻射性要求。

  一般而言，當窯爐、爐膛內的溫度在900℃以上時，熱量傳遞以輻射為主，輻射傳熱是對流的15 倍，占80%以上。 高溫輻射能量波長大多數集中在1～5μm波段，比如1000℃和1300℃時，分別有76%和85%的輻射能量集中在這一波段內，一般的耐火材料在這一波段的發射率很低，而ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料在1～15μm波譜范圍內都具有很高的發射率。 
  常溫下耐火材料的發射率一般為0.6～0.8，隨著爐溫的升高，會大幅度下降，高溫下只有0.4～0.5，而ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料可以一直保持0.9以上的紅外發射率。 
  根據基爾霍夫定律，材料的吸收率與發射率相等。當物體表面的發射率提高后，它的吸收熱量的能力也相應提高。由于在高溫條件下，熱量傳遞以輻射為主，當被加熱物體表面涂覆納微米高輻射覆層后，極大提高了被加熱體吸收和發射熱量的能力，在同樣的加熱條件下，由于傳熱能力的提高，必將大大提高熱能的利用效率，從而達到節能的目的。

  北京志盛威華化工有限公司針對以上爐體實際工作情況，在經過上千次試驗和具體爐體使用證明，采用ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換工況，提高爐膛內燃燒溫度及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限。

  另外，ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料高溫金屬管道上，可以加快金屬管道周圍環境的熱向管內傳導熱，加快熱能交換。

工作原理

ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了材料電子的能級，提高熱能紅外輻射系數，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y₂O₃）的摻入能提高反應物的活性，同時也是摻雜和穩定涂層結構的優選最佳材料。因不同的金屬、稀土氧化物在不同溫度下有不同的輻射率，選用多種材料就是發揮材料最佳溫度下輻射性，彌補不同材料不同溫度下輻射性的差別，發揮材料的整體合力效應，整體提高涂料的遠紅外輻射節能性能。