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                             絲印硅膠 

產品名稱：絲印硅膠 

產品介紹：絲印（印花）硅膠是一種通過絲網印刷，可以牢固地粘附于紡織品表面的特種硅膠。 用途

說明：應用于多種類別產品的防滑、防水、耐高低溫、保健以及裝飾等。產品特點:·環保。 ·可印套色。印套色時不脫層。 ·可印多種效果。亮光/啞光，直角/圓角. 絲印： 

      絲印機的類型絲印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術，由于其在小面積、凹凸面的產品上面進行印刷具有非常明顯的優勢，彌補了網版印刷工藝的不足，所以，近年來發展非常快。90年代初期，隨著中國市場的進一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產業為主體的外資企業相繼進入中國市場，絲印技術和網版印刷技術作為主要的裝飾方式更是得到超常的發展，據不完全統計，絲印技術和網版印刷技術在上述行業的應用分別達到27%、64%、51%、66%。 絲印指的是承印物為不規則的異形表面（如儀器、電氣零件、玩具等），使用銅或鋼凹版，經由硅橡膠鑄成半球面形的絲印頭，以此壓向版面將油墨轉印至承印物上完成轉絲印刷的方式。    

絲印的基本構成 

  絲印機主要由印版裝置（含供墨裝置），刮墨刀，絲印頭和印刷臺等組成  絲印機的類型 

  1.按傳動方式分類  按絲印機主要運動的傳動方式不同，可將其分為兩種機型，即機械式絲印機和氣動式絲印機。 

  由于氣動式絲印機具有結構簡單，操作方便，運動平穩等特點，所以在國內外得到廣泛應用，是目前絲印機的主流。 

  2.按印刷色數分類 按一個印刷過程中所完成的印刷色數不同可將絲印機分為單色絲印機，雙色絲印和多色絲印機等

                            印花硅膠 

印花硅膠操作說明 

一、印花硅膠產品介紹： 

印花硅膠，屬于眾多硅膠中的其中一款，屬于加成型液態硅膠，由乙烯基硅油，二氧化硅，鉑金水，含氫硅油等高環保原料組成，加成型硅膠的可變化性能較多。固化時間區分：慢干，中干，快干。但加成硅膠也是有缺點，是所有硅橡膠中附著力最差的。為此，我們還將在硅膠里添加了有機偶聯劑，填充硅膠本身分子量不夠大的缺陷；但由于紡織品行業中布料太多，從化學角度分析，每款布料，都是由各種基團組成，所以，加成型硅膠，不能適合全部的紡織品。  

二  常見問題: 

    在拿到樣板后，必須要對手上的硅膠了解非常透徹；了解透徹的同時，任然會出現很多無控的問題出現，下面有幾個常見的問題可供參考： 1.印花完成后，硅膠不固化或粘手，原因有4個： A.固化劑和硅膠的比例不是使用電子稱或天平來調配 

B.布料脫色，色種與硅膠中的鉑金水產生化學反應，俗稱———中毒   C.添加開稀水不是407印花水或白電油，而使用其他化學品，如二甲苯 D.添加亮光劑或色膏后，沒有繼續添加相同比例固化劑 

E.添加固化劑時，是把硅膠和稀釋劑調配好以后再添加固化劑。 2.有氣泡，原因有2個： A.高溫，急烤  

B.做自然干，硅膠中氣泡還沒有散掉，表面就干掉了，建議配合慢干，減速硅膠表干速度 3.滲透，硅膠黏度低，建議更換黏度較高產品 

4.附著力不佳，加成型硅膠不適合打板布料組成基團，建議尋求適配該布料底涂劑 

5.硅膠固化太快或太慢，固化劑沒有選配正確，如出現干的太快，建議用稀釋劑或亮光劑稀釋 6.流花 

A.添加亮光劑時，比例過大，如必須添加大量亮光劑才能達到要求，尋求增稠劑 B.添加比例是100:10/50，而不是50g硅膠，加50g亮光劑，等于100g  

三 操作說明 

一款打底水為尼龍打底水。亮光劑、色膏、白色。 

1．打底水為雙組份，比例為1:1調配，直接印，然后150度烘干 

2．硅膠和固化劑調配比例為10:1，調好以后，在印花過程中，硅膠會因為407的揮發而變稠，應該隨時注意添加稀釋水（407）。操作時間為60分鐘，請注意按需調膠。 

3．色膏：印花最后3遍時加入色膏，添加建議比例5%-10%，同時加入色膏重量10%固化劑。 

4．亮光劑：單獨調，亮光劑添加固化劑的比例為10:1，加入硅膠建議比例為10%-50% 普通效果：在未用完的帶有顏色的色膏里加入10%-50%已加了固化劑的亮光劑，調勻 高檔次效果：單獨調透明硅膠，加入已調好比例的亮光油，蓋透明面。效果極佳。