【集萃網觀察】前言：發現和排除生產故障的能力在很大程度上取決于識別和管理變量的技巧。本文作者瑞克。戴維斯介紹了解決絲網張力、龜紋等故障的方法。
自網版EPJN技術首次用于印刷運動衫以來，在服裝印花過程中出現的變量問題便給服裝裝飾企業帶來了挑戰。網版印刷商花費了無數的時間試圖識別變量并處理其造成的影響。變量的存在常常使手動和自動印刷機的設置陷入麻煩之中。
成功的服裝印花要求能夠迅速對生產過程進行檢修，并判定印刷過程中所發生的變化。培養這種技能是新印刷企業面臨的一個大挑戰。
印刷機操作人員也感受到了達到某種生產要求的壓力。在某些情況下，他們的酬勞建立在生產效率的基礎之上，致使檢修故障和迅速重新開工的要求變得尤為重要。
能夠有效檢修印刷過程中出現的問題是一種習得性技能，但必須提早對生產人員進行培養。這里我們將考慮如何檢修印刷機，并回顧可能由此產生的幾個潛在性較大問題的解決辦法。
檢修的復雜性
為了正確檢修在機印刷過程，必須首先對可能的變量即生產期間發生的變化了如指掌。實踐中發現至少存在50種已知變量影響服裝印花過程，且幾乎每種變量都會波及其印刷質量。
檢修服裝印花過程之所以如此復雜，主要原因之一是因為我們沒有可依據的標準。除了產品供應商和技術出版物中所做的推薦之外，印刷商只有竭力完善印刷過程，才能有更好的產品效果。
檢修在機問題的第一步是培養能力，以確定印刷過程啟動之后哪些方面發生了變化，這通過使EpJ$~J機卸載位置和干燥器末端的印花打樣獲得核準即可實現。一旦在打樣和Ep~,J品之間出現變化，即可輕而易舉地找出問題。
如何解決，絲網張力故障
在所有能夠產生變化并導致印刷機出現故障的變量中，那些與網版印刷有關的變量造成了大多數故障。當絲網在印刷過程中發生變化時，印刷品也在劫難逃。絲網張力是在印刷機上發現的最大變量。假使絲網張力在印刷過程中變小，會產生以下問題：
1.刮墨刀作用力增大導致網點擴大加劇，從而在印刷過程出現色調偏移。
2.絲網的剪切能力下降導致油墨覆蓋率不足。
3.刮墨刀作用力增大也導致在印刷行程終點處的圖像出現陰影。
4.絲網不穩定造成套印不準。
當印刷專色時，絲網張力微小的變化對印刷質量的影響微乎其微；但在印刷四色時，絲網張力的變化很容易造成印刷品色調的偏移。諸如肉色、木紋、鋁或者玻璃等記憶色的變化最易識別，任何主要由亮調網點組成的淺色階調容易顯示絲網張力的變化。為了對小張力進行補償，必須提高刮墨刀壓力或者增加架空距離（off-contact），抑或通過使用可反復繃緊的網框來穩定絲網張力，達到預先防止故障發生的目的。
龜紋的識別和解決
當處理印刷網點時，無論一個半色調還是四色活件中的多個半色調，龜紋都是最令人感到頭痛的問題。龜紋具有三種形式：
一級龜紋：當兩個或多個半色調圖案出現在陽圖片上時，它們之間干涉的結果。
二級龜紋：在與所用絲網目數有關的半色調加網線數和角度之間干涉的結果。
三級龜紋：在絲網模板上的半色調與服裝編織圖案之間干涉的結果。這種龜紋不費吹灰之力即可辨認出來。
通過在絲網模板曝光前對陽圖片進行簡單檢查，一級龜紋能夠非常直接地被認出。如果將陽圖片對齊，獲得了除期望的玫瑰形排列之外的任何圖案，立刻就會看到不想要的圖案出現在絲網模板上，從而被復制在服裝上。
許多網版印刷商通過采用合適的絲網張力和絲網目數，幾乎可以消除二級龜紋。如果分別采用合適的加網角度和具有正確（穩定）張力的合適絲網目數來生成半色調分色，那么服裝印花的二級龜紋問題將不攻自破。
三級龜紋在服裝印花生產過程中最為常見，也最難辨認。當在工作流程中對一級龜紋或者二級龜紋未加控制時，情況尤其如此。首先要考慮的問題是不規則圖案的可重復性。如果每次印刷圖案保持一致，極有可能的原因在于絲網模板或者分色片。假使每次印刷圖案外觀發生變化，那么織物的編織圖案與半色調的加網角度之間的沖突最有可能導致這種后果，前提是我們假定絲網印刷機的臺板水平、絲網模板與所有臺板平行。
此處所涉及的變量包括加網線數、加網角度和服裝的編織圖案。如果進行四色印刷，為了解決這個問題，最好采用一種具有更高針數的替代性服裝。
由于存在無數種服裝結構，因此為四色印刷選擇合適的織物結構至關重要。每英寸具有高針數（1000或者1000以上）的服裝最適合印刷四色活件，原因不外乎是在這種結構的表面，與半色調或者加網線數相干涉所能利用的自由空間最小。
分辨率與套準問題
分辨率和套準也是備受關注的兩個問題，如果處理不好將使印刷商的生產效率受阻。對于那些認為數量越多就越好的印刷商而言，它們對刮墨刀行程結束時在其作用力最大的圖像部分所造成的陰影習以為常。也就是說，刮墨刀沿著印刷行程的方向拉絲網模板，導致處于刮墨刀行程終點處的圖像沿著刮墨刀的作用方向出現陰影。此時，顯然印刷商首先意識到的事情是刮墨刀壓力太大或者絲網張力太小。解決的方法是，使絲網張力最大、架空距離最短、刮墨刀壓力最小。當在一臺裝有木制網框的自動網版印刷機上印刷時這個問題司空見慣。由于木制網框在尺寸上不穩定，因而只能給予網孔最小的支持力。在由此造成的小張力條件下，需要施加額外的刮墨刀壓力以使油墨順利穿過網孔。
導致套印不準的原因很多，其中包括非水平的臺板、模板與臺板不平行、印刷機調整不良等，而最簡單的問題則是印刷機上的絲網模板未繃緊。
正如本文開頭提到的那樣，檢修是一種習得性的能力。從經驗中學習，打下正確、高效檢修故障所需的知識基礎，則這些故障出現在印刷機上和整個生產設施內的可能將減少。
來源 閔耀霞
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