【集萃網觀察】涂料印花是指使用高分子化合物(粘合劑)在織物上形成薄膜，把沒有親和性和反應性的顏料固著在織物上的印花方法。和通過活性染料染色相比，涂料印花印制過程中不會產生大量的污水，使它逐漸成為多種織物(如：機織物、針織物、毛巾、床單、裝飾布等)印制花紋的重要方法，尤其是加人wTo后，我國的紡織品在世界市場上的優勢更為突顯，為涂料印花的發展提供了一個開闊的空間。隨著世界各國對環保的重視，特別是歐美各國，己經制訂了嚴格的紡織生態標準，其中對易使人體致癌的游離甲醛有明確的限定，如果不依照這些規則將會直接影響著我國紡織品與服裝的出口。日前目內生產的大多數粘合劑仍以N一羥甲基丙烯酰胺為交聯單體。使用時會釋放出對人體及環境有害的游離甲醛。但N一羥甲基丙烯酰胺叉恰恰是最為廉價易得的交聯單體，而且它能有效地提高印花粘合劑的耐水洗和耐磨擦牢度。因此，研制出具有相同或者更好性能的環保粘合劑是我們這些印染和助劑行業科技工作者致力的方向。
本文選用自制反應性單體M替代常用的N一羥甲基丙烯酰胺，合成出一種新的環保型粘合劑3A。其性能優越，印花織物手感柔軟，各項摩擦牢度及印花指標都達國家標準。
1試驗部分
1.1原材料
主單體為苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯，輔助單體為丙烯酸等，自制反應性單體M，乳化劑有陰離子Cl和非離子Q兩種混合使用，碳酸氫鈉，過硫酸鉀，去離子水。
1. 2制備方法
采用半連續滴加聚合法。在乳化釜中，先加人部分去離子水、復合乳化劑、碳酸氫鈉和單體快速攪拌進行預乳化，繼續攪拌15 n血，備用。反應釜中，加入去離子水，復合乳化劑，種子攪拌15 miIl后，在反應釜的夾道中通人蒸汽升溫。當溫度升到75℃左右時加人一部分的過硫酸鉀進行種子聚合，待乳液出現明顯藍光且溫度穩定在87℃后，繼續滴加剩余預乳化液并同時滴加過硫酸鉀溶液2 5h到3 h，乳化液滴畢繼續攪拌并保溫1 h使單體反應徹底，降溫、加入氨水，過濾出料，得到涂料印花粘合劑3 A。
l. 3主要性能舅試
外觀：目測法
固含量：重量法
表觀粘度：25℃，NDJ一1粘度計4#轉子
pH值：pH計
手感：手摸法測定
摩擦牢度：GB415—78
水洗牢度：FJN 476-80
穩定性：1：4的水稀釋，2000轉份，離心分離，30min后觀察是否有分層或破乳
游離甲醛：GB 18582—2001B
1.4應用
1.4.1織物 純棉印花布。
1 4.2印花處方
涂料紅/g 8
3A粘合劑/g 10
A幫漿/g .82
2結果與討論
2.1單體組份
采用兩種或兩種以上不同特性的單體進行共聚，可以獲得綜合性能優良的產品[“，目前常用的軟單體有丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)和丙烯酸2一乙基己醋(2 Em)，硬單體有甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸甲酯(MA)、苯乙烯(sr)、醋酸乙烯(vAc)、丙烯腈(AN)等。表1中列出了常用單體的共聚物對皮膜性能的影響。
根據各種單體的特性，我們選擇了以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯為主單體，另輔以少量的功能性單體M及丙烯酸等單體來進行乳液聚合。在進行配方設計時，一般我們是通過計算其理論玻璃化溫度來實驗的。玻璃化溫度(Tg)太低會使粘合劑耐擦性能降低，而玻璃化溫度太高又會會使其手感偏硬。經綜合考慮，選定了Tg為O℃～一15℃，且單體配比為sT：MMA：BA：M：AA=35：10：50：2：3，可以合成出性能優越的涂料印花粘合劑。
2.2乳化劑的用量對乳液性能的影響
從表2可以看出：在一定范圍內，隨著乳化劑用量增大，凝聚物減少，但并不是乳化劑越多越好的。復合乳化劑的用量與乳液性能的關系如下表所示。
從表2可以看出：隨著乳化劑用量增大，凝聚物減少.當乳化劑的量達到6%時，反應無凝聚物產生而且通過了離心分離，濕磨牢度都出現了一個最大值。但當乳化劑的量繼續增加時，濕磨牢度明顯呈下降趨勢。這是因為乳化劑增加能提高乳液的穩定性，但乳化劑為水溶性物質，它殘留在膠膜中必將影響其濕磨牢度舊J。可見，乳化劑為6%時，乳液性能最佳。
3 .3所合成粘合劑的性能測試結果及與普通粘合劑的對比
從表3數據可以看出，環保粘合劑3A的各項乳液性前和普通的非環保粘合劑的各項性能接近，而且手感和濕磨度都有所提高。
結語
(1)以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯為主單體，Tg在0℃～15℃，且單體配比為sr：MMA：BA：M：AA=35：10：50：2：3，可以合成出性能優越的涂料印花粘合劑。
(2)乳化劑用量為6%時，產品的生產工藝穩定性和產品的自身性能達到最佳。
(3)實驗所合成的環保粘合劑3A的各項乳液性能和普通的非環保粘合劑的各項性能接近，而且手感和濕磨牢度都有所提高。
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