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　　2.6 抱水性能

　　織物印花后在放置、蒸化等不同環節會產生滲化、云紋斑、色花等疵病，這主要與糊料的抱水性有關。糊料的抱水性越強，可以自由運動構成滲化的游離水分子就越少，織物印制過程中就越不易產生滲化現象，從而可以獲得更為清晰的印花圖案。

　　將合成增稠劑Argoprint 160和Argoprint THC分別配成濃度不同的原糊，把裁成2 cm寬的濾紙條浸入原糊1 cm深，5 min后測定水上升高度，結果見圖6。

　　由圖6可知，Argoprint 160的抱水性優于ArgoprintTHC。

　　從以上性能比較可以看出，無論是Argoprint 160還是Argoprint THC都可以滿足涂料印花的使用要求。只不過在實際使用這兩種增稠劑時，Argoprint THC的pH值已預先調節至>7，粘度也更容易調整；而Argo—print 160的pH值為6—7，略低些，但是二者都可以印制出精細的花紋，得色量也較高。

　　3 涂料印花試驗及性能測試

　　3.1 色糊的流變性能

　　測定不同轉速下的色糊粘度，結果見圖7。由圖7可知，合成增稠劑Argoprint 160和Argoprint THC的流變性能相似，均屬于假塑性流體，其粘度隨剪切應力的增加而急劇下降，這種流體特性使色漿具有良好的印制效果。

　　印花色漿的流變性可用印花粘度指數PVI值表示，Argoprint 160為0.26；Argoprint THC為0.23。由二者的PVI值可見，均適用于平網印花和圓網印花。