【集萃網觀察】印染廢水處理 印染工業每年需消耗近億噸的工藝用軟化水,而產生的印染廢水具有水量大、分布面廣、水質變化大、有機物含量高、色度高(主要為有色染料)、成分復雜等特點, 對環境和水體的污染十分嚴重, 印染廢水的治理技術, 一直是印染工業和環境工作者所關注的課題。目前, 常用的印染廢水治理方法有物化法、生物法、物化- 生物串聯法三大類, 但這些方法很難徹底去除印染廢水中色度和COD, 以達到一級排放或回用標準。隨著國家和社會對環境保護要求的日益重視和我國水資源的日漸短缺, 開發有效的印染廢水處理技術將十分必要。膜分離技術(反滲透、納濾) 可有效實現對印染廢水的深度處理, 廢水經處理后達到工藝用水標準, 從而實現廢水的回用。這樣既減少了廢水的排放量, 減輕了廢水對環境的污染, 又減少了工藝用軟化水量, 節約了水資源, 經濟和社會效益顯著。 圖4 給出了膜技術處理印染廢水的典型工藝流程。表2 則給出了該工藝的處理結果, 其中廢水的回用率達到67%。 膜法印染廢水處理工藝中, 預過濾(砂濾、絮凝劑、pH 調節劑等) 的目的是使經常規處理后的廢水在進入膜分離裝置之前, 達到膜分離裝置的進水要求, 從而確保膜分離裝置的正常運行, 具體要求如下: SS (m g?L ) < 1; SD I< 5; 濁度(N TU ) < 2。 pH 值的控制是整個膜分離系統安全、高效運行的關鍵。在低pH 值下運行, 膜易被污染、堵塞。在正常運行條件下, 通常每隔兩星期需對膜清洗一次。印染廢水經膜分離系統處理后, 透過水無色、COD和BOD 接近于零、不含表面活性劑、無硬度, 其水質完全達到工藝用軟化水標準并可回用。 來源: 印染在線
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