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常州宏大:硬核科技彰顯“印染智能專家”實力
集萃印花網  2022-05-16

【集萃網觀察】

國之重器當自強

科技自立自強是國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐,作為大國重器的關鍵核心技術,是化緣要不來、花錢買不來、市場換不來的。只有把關鍵核心技術掌握在自己的手中,才能從根本上保障國家的經濟安全和國防安全。

產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現代化是我國紡織產業(yè)未來的發(fā)展重點和方向,紡機“十四五”指導性意見指出,要增強行業(yè)創(chuàng)新能力,優(yōu)化產業(yè)結構,推動綠色制造和智能制造,聚焦六大重點工程,推進十個細分領域發(fā)展,形成優(yōu)勢互補、區(qū)域協(xié)同的產業(yè)布局,持續(xù)推動紡織機械行業(yè)高質量發(fā)展。為了實現這些目標,紡織行業(yè)尤其是紡織機械行業(yè)要堅持把科技自立自強工作放在首要工作來抓,既要把關鍵核心技術實現重大突破作為今后發(fā)展的明晰的、主攻方向,又要率先發(fā)力,盡快實現關鍵核心技術的突破,推進紡織行業(yè)的智能化發(fā)展。

為此,本刊公眾號推出“國之重器當自強”系列報道,旨在講好紡機行業(yè)的技術創(chuàng)新故事,進一步凸顯紡織裝備在行業(yè)智能化發(fā)展過程中所肩負的巨大支撐作用。

被譽為“印染智能專家”的常州宏大科技集團近年來深耕印染行業(yè),專注智能化發(fā)展,持續(xù)堅持技術攻關,已然成為紡織印染行業(yè)高質量發(fā)展的重要參與者與引領者。現在,常州宏大再一次用過硬的技術詮釋了“印染智能專家”的實力。

據悉,中國科學技術協(xié)會近期召開的2022“科創(chuàng)中國”年度會議,以“科技自立自強雙創(chuàng)驅動發(fā)展”為主題,聚焦創(chuàng)業(yè)就業(yè)等中央關注重點和社會關注熱點,全面展現科協(xié)系統(tǒng)在服務科技自立自強、帶動創(chuàng)業(yè)就業(yè)等方面的工作成效,本次會上發(fā)布了2021“科創(chuàng)中國”系列榜單:常州市宏大電氣有限公司研發(fā)的基于人工智能技術的織物圖像整花整緯技術產業(yè)化應用及推廣技術入選2021“科創(chuàng)中國”先導技術榜。常州市宏大電氣有限公司入選2021“科創(chuàng)中國”新銳企業(yè)榜。常州宏大成為紡機機械行業(yè)上榜的唯一一家企業(yè)。

常州宏大能有今天這樣的成績絕非偶然。常州宏大專業(yè)從事紡織印染數字化在線測控產品的研發(fā),其研發(fā)的印染工藝參數在線檢測產品占據國內市場的90%以上。30年來常州宏大一直堅持努力創(chuàng)新,2005年,研發(fā)的“印染工藝在線檢測”榮獲桑麻紡織科技一等獎,隨后把整花整緯機打造成世界領先水平,并獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎,大大提高了我國紡織品加工的質量,特別是印花布、提花布、蕾絲、色織布的質量得到了較大的提升。2020年常州宏大被中國紡織機械協(xié)會授予成立中國紡織機械行業(yè)“圖像整花整緯機產品研發(fā)中心”。

常州宏大科技董事長顧仁告訴記者:“30年前創(chuàng)業(yè)之初我們就明確了發(fā)展目標,30多年來,常州宏大始終與先進控制技術同步,堅持創(chuàng)新,堅持自己的路,今天我們的整花整緯機已具備世界領先水平,這一原創(chuàng)技術結束了印染行業(yè)只有整緯沒有整花的時代,而最新的Hawk Vision?柔性智能整緯機,必將再次成為該領域的技術標桿,將為我國紡織行業(yè)產品實現高質量發(fā)展提供堅強支撐。”

據悉,常州宏大“Hawk Vision?柔性智能整緯機全球首創(chuàng),有重大突破和創(chuàng)新,迎來了整緯機發(fā)展史上的新篇章。據了解,該產品已申請30多項知識產權,Hawk Vision?柔性智能整緯機由“霍克威視”品牌依托其強大的歐洲技術背景和常州宏大深厚的技術研發(fā)實力,從整緯機理上進行了原始創(chuàng)新,從根本上改變了現有整緯機的整緯方法,解決了對紡織品的S彎、W彎、吊腳及波浪紋理整緯的世界難題,特別適合于低張力、大緯斜無規(guī)律等針織、梭織紡織品緯彎緯弧的矯正。

作為“印染智能專家”,常州宏大幾十年的技術積累在紡織印染智能化領域頗有建樹。常州宏大Hawk Vision?的新一代基于人工智能技術的定型機工藝執(zhí)行系統(tǒng)(INSHK定型智慧系統(tǒng)),一經推出就成為焦點。顧仁告訴記者:“現在染廠大部分的定型機其實只是起到了對環(huán)境進行營造的功能,而對織物在定型過程中的狀態(tài),定型效果并沒有實現監(jiān)控,這就使得對一些特種纖維及功能性整理、或者是要求比較高的織物定型時往往只能依靠操作工人的經驗來判斷,主觀性較大;由于無法實現標準的量化評估從而導致了最終效果的不確定性,所以有些企業(yè)一遍定不好定兩遍,拉低了生產效率。”而常州宏大的這款“INSHK定型智慧系統(tǒng)”從根本上解決了這個問題,基于工業(yè)互聯(lián)網和大數據,以及人工智能技術的加持,可以對定型工藝進行自主決策,形成工藝的配方,從而提高染廠效率。

來源:中國紡織

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