【集萃網觀察】國家推薦性標準CB/T 4ll-2008《棉印染布》于2008年5月23日發布，2008年12月1日起正式實施。該標準是結合國際和國內紡織市場貿易和生產實際情況，借鑒國際標準中美國、日本等國的印染布測試標準，對老標準GB/T 4ll—1993《棉印染布》進行修訂的。通過修訂，新標準中棉印染布的強力、染色牢度、水洗尺寸變化率、疵點等技術指標明顯提高，分等及評分規定更加科學，安全技術指標如甲醛、pH值、可分解芳香胺染料等均被納入考核指標。新標準的執行在提高企業產品質量，提高棉印染布在國際市場上的競爭力等方面將發揮積極作用。
由于新標準變動較大，為使廣大棉印染布質檢人員盡快理解、熟悉和掌握新標準，把好質量關，本文就新標準與老標準的差異作一詳細解讀。
1 分等規定
新標準將棉印染布的品等分為優等品、一等品、二等品，低于二等品的為等外品，而老標準有三等品的規定并將低于三等品的定為等外品。執行新標準后，符合老標準三等品規定的產品將被判定為等外品，這無疑提高了棉印染布的合格門檻。
新老標準對棉印染布的評等均以內在質量和外觀質量中的最低等級評定為該段（匹）布的品等，內在質量以各指標的最低一項評等。不同之處在于對外觀質量品等的評定，老標準將局部性疵點品等與散布性疵點品等結合定等，如果一段布的局部性疵點為二等，散布性疵點為二等，查標準中對應的表格可知該段布為三等：而新標準中外觀質量的等級由局部性疵點和散布性疵點中最低等級評定，上面同樣一塊布按照新標準評定應該為二等品，該評等規則同內在質量的評等方法實現了統一，便于操作。
2 內在質量
新標準在內在質量考核項目上進行了重大變更，主要表現在以下幾個方面：
2.1 安全技術要求
新標準將GB 18401《國家紡織品基本安全技術規范》納入棉印染布的考核指標。GB 18401是國家質檢總局發布的國家強制性標準，也是我國第一個紡織品安全技術規范，其最新版本GB 1840l-2003已于2005年1月1日起正式實施，GB 1840l將紡織品分為A、B、C三類，分別是嬰兒用品、直接接觸皮膚的產品和非直接接觸皮膚的產品，印染布未被列入標準附錄的產品分類示例，應按照其最終用途確定類型。按照GB 18401的要求，新標準對棉印染布的甲醛含量、pH值、色牢度等安全及物理特性作了明確的限制規定，并規定產品不得有異味和使用可分解芳香胺染料。執行新標準后，對棉印染布是否合格的判定必須首先符合GB 18401。
2.2 密度
織物密度的大小對織物的重量、堅牢度、手感以及透水性、透氣性等有重要影響，因此是棉印染布的重要考核內容之一。新老標準對緯密的考核指標基本一致，不同之處是新標準將優等品的緯密指標量化為-2，0%及以內，同時增加了對經密的考核，規定：優等品-2.0%及以內；一等品-5.0%及以內：二等品-5.0%以上。
2.3 強力
強力是棉印染布重要的內在質量考核項目之一。老標準中斷裂強力的標準值是根據棉本色布的技術參數結合染整加工系數計算得出的，考核起來很困難，同時又按照產品低于標準斷裂強力的幅度進行分等。這種方法較落后、繁瑣，隨著棉印染布品種不斷開發，生產工藝不斷更新，現有的加工系數已不能完全適應各類品種，新標準參照國際標準和國內產品考核的試驗數據，按照不同的單位面積重量對經向斷裂強力和緯向斷裂強力各規定一個最低值作為考核指標，但不再將強力大小作為分等依據，這樣大大方便了生產企業和質檢部門。考慮到后整理工藝對印染布強力的影響，新標準增加了對撕破強力指標的考核，斷裂強力和撕破強力的具體考核指標見表l。
表1 棉印染布強力考核指標
注：單位面積重量在80 g/m2以下的織物，其斷裂強力、撕破強力按客戶協議要求。
2.4 水洗尺寸變化率
新標準將老標準中的水洗尺寸變化改為水洗尺寸變化率，它同樣是棉印染布內在質量中重要考核項目之一，也是消費者較為關注的質量要求之一。新老標準均分品種考核水洗尺寸變化率，但新標準將卡其、華達呢作為一個大品種統一考核，同時新標準將水洗尺寸變化率具體量化作為分等指標，并規定優等品的水洗尺寸變化率不得大于+1.0%，一等品不得大于+1.5%。新標準將老標準中的模糊語言表述變更為具體的量化指標，大大增加了標準的科學性與可操作性。
2.5 染色牢度
紡織品的色牢度是指其在加工和應用過程中受到不同環境條件影響的承受能力。能力越大，顏色變化越小，色牢度也就越好。老標準的染色牢度指標是按染料類別的不同分別規定的，但棉印染布的主要用途是制作服裝和床上用品等，這就存在這樣一個問題，服裝、床上用品廠可能由于不知道買來的印染布是用何種染料染色的而無法實施監督檢驗。新標準則不再考慮工藝與使用染料的差別，對所有棉印染布規定了一個統一的考核指標，這樣既方便了服裝、床上用品廠的選購，又有利于監督檢驗。
新標準中染色牢度有耐光、耐洗、耐摩擦、耐熱壓4項指標，比老標準少了耐汗漬、耐刷洗2項色牢度指標。取消對耐刷洗色牢度的考核是由于其在實際應用中已失去考核意義，耐汗漬色牢度的變動一方面是因為老標準只對還原染料考核耐汗漬色牢度，普遍意義不大；另一方面是由于GB 18401-2003已有對耐汗漬色牢度的考核指標，避免了重復考核。另外，由于老標準制定較早，其染色牢度指標明顯偏低，已不能適應市場要求，新標準則將耐熱壓色牢度作為基本考核指標，同時收嚴其它色牢度指標，并明確規定了各品等應達到的色牢度級別。如新標準中耐光色牢度由保證指標變為考核指標，優等品的色牢度級別有三項4級、三項3～4級、僅耐濕摩擦色牢度一項為3級：而老標準的優等品的耐濕摩擦色牢度級別最高為2～3級，實際考核中還允許其中2項低半級。新標準充分考慮了市場及消費者對更高質量產品的需求。
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