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染色印花工藝流程和操作要點
集萃印花網  2013-8-19 9:14:51

    【集萃網觀察】 染色或印花(或抓毛)織物一油性Pu印花漿印花一烘干及風干(98~105%)一熱定形(150~16&C,40ha/rain)一玻璃紙轉移壓燙(110cc,15m/rain)一冷卻并撕去玻璃紙一成品

  操作要點:

  ①油性Pu印花漿印花時,若遇色漿太稠、太黏,可用少量稀釋劑來調整。為達到凸凹、立體感較強的印制效果,可采用加厚網版印制,以防印制套版時織物上的油性Pu印花漿壓糊。印花機的車速及刮刀壓力一般應視印制效果進行調整,但在印制加厚網版花樣時,刮刀的壓力越小越好,以確保油性PU印花漿在織物上堆積而不至于被壓糊。

  ②印花后熱轉移前,印在布面上的PU印花色漿表面會產生一定的黏性,一般采用烘干加風干的方法,使織物上的油性Pu印花漿在基本干燥的情況下靠風冷卻而干燥,以避免布面之間粘連。方法是在落布架上加裝大冷卻輥筒,或用大吹風機對布面吹風冷卻后再落布裝箱。印花機烘房溫度一般控制在98—105。C,吹風冷卻后落布裝箱時的溫度應低于50℃,裝箱堆布不宜過高,以防疊壓受力過重而使織物產生折疊印疵。

  ③網版印完后不宜直接用水沖洗,可以先經收漿后再用廢布抹去殘余的油性PU印花漿,然后用煤油抹洗干凈,最后采用高壓水槍沖洗網版。

  ④選用熱轉移印花機,但不要用呢毯,只要將熱輥與軟輥相壓,把玻璃紙的內膜緊貼于織物上Pu色漿的表面。熱轉移溫度為ll0。C左右,車速約l5m/min,壓力適度,以不壓平Pu印花漿為佳,轉移壓燙后冷卻,最后連續性撕去玻璃紙,以免因撕玻璃紙停頓而產生橫檔印痕。

來源:互聯網

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