具體方法為：在張緊新導帶前使導帶處于無張力狀態(tài)，在導帶正面邊緣兩側(cè)作1000mm記號，建議用戶最好在導帶反面邊緣兩側(cè)用筆也作1000mm記號，這樣記號能夠保留較長時間。利用張緊裝置張緊導帶，用尺測量記號長度。
假設導帶需延伸到 0.5%，測量值達到1005mm時就不再增加張力，經(jīng)過幾圈的運轉(zhuǎn)，再次測量記號，如數(shù)據(jù)沒有改變，則張力就調(diào)整完畢。哈伯斯特聚氨酯類導帶一次張緊后，導帶的延伸率就穩(wěn)定下來，長時間的運轉(zhuǎn)其延伸率也不會改變。
當印花機需要維修時，導帶將被放松，當再次張緊導帶時，有時無法判斷導帶是否處于“永久性延伸”狀態(tài)，所以不能再以上述的模式作標記。而應以以下方式作標記：導帶張力沒有放松前，在導帶正面邊緣兩側(cè)作1000mm記號。
導帶放松，1000mm記號之間距離縮短，不必測量。張緊導帶，把記號重新拉至1000mm，如果第一次張緊導帶時在背面作的記號仍在的話，可用老的記號按新導帶的張緊方式進行。
如果機器的維修工作較少，也可在張緊裝置上作標記的方法來重新張緊導帶。但不要以手感的方式來判斷導帶的張緊與否。
導正切邊。在調(diào)整導帶張力時即可對導帶的跑偏現(xiàn)象進行修正。此時應把機器的自動糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開來。可按下述方式來糾正導帶的跑偏：當導帶向左跑偏時可將輥子右端張緊，反之亦然。
在導正導帶時要有足夠的耐心，可將原子筆固定于機架上，在印花導帶上畫出運行痕跡，一般運行3圈后如痕跡沒有加粗就可以進行切邊了。開動機器使導帶緩慢運行，將刀片小心切入導帶直至穿透導帶。如有兩個切割裝置，可以從導帶兩邊同時切割，這樣可以使切割時產(chǎn)生的橫向力相互抵消。
這項工作完成后，就可以把糾偏裝置和導帶擋塊（板）安裝上。這些裝置可對導帶的跑偏起輔助的阻擋作用。如果導帶始終有往一個方向跑偏的趨勢，則導帶邊和擋塊（板）的磨擦將會很嚴重，長期下去將會造成導帶的邊部分層。
導帶接口和維修。當進行導帶更換時，聚氨酯導帶可以現(xiàn)場進行接口，故聚氨酯導帶的更換速度很快。而橡膠導帶是環(huán)狀的，必須將機器拆開才能進行更換，而且當機器比較陳舊時，拆卸機器會造成機件的損壞及造成機器精度的破壞。
印花導帶是一個很嬌貴的零件，容易被鋼制機件損傷，當導帶有細小的傷痕時要及時進行修補，否則傷痕會進一步擴大，對下一步的維修造成困難。哈伯斯特導帶的主體是熱溶性聚氨酯，只要用專用的設備對導帶進行加熱、加壓就能使導帶完好如初。
來源：環(huán)球印刷設備網(wǎng)
