【集萃網觀察】1.前言
夜光印花是特殊印花的一種，是利用蓄光材料加以粘合劑等助劑進行印制花型圖案，經日光或其它光源的照射后，夜光粉儲蓄能量，由低能態躍升到激活態，入夜后黑暗中.能夠放出黃綠亮光.具有特殊的視覺效果。夜光印花面料一般用于夜禮服、休閑服、童裝以及室內裝飾等，或用于公安、交通、消防、舞臺演出等特殊工作場合的服裝或場地標識。
2.生產工藝
2.1 生產品種 63”純棉23×23 72×52斜紋.成品幅寬58”/59”。
2.2工藝流程 翻縫→燒毛→退煮漂→絲光→染底色→印花→焙烘（130℃×2min） →蒸化（102℃×6min） →水、皂洗→拉幅上柔軟→下付
2.3 印花工藝處方 印花基本處方（g/kg）： 涂料 x 夜光粉 100—150 手感調節劑 20 邦漿 A100 增厚劑 適量 染底罩印基本處方（g/kg）： 罩印白漿 700 夜光粉 200—250 涂料 x
3.夜光效果的影響因素及注意事項
3.1夜光粉的選擇 夜光印花，要求夜光材料無毒、無害、無放射性，對人體安全，不損害環境。目前市售夜光材料有許多種類，Zn、Cu夜光顏料，發光亮度較低，余輝時間較短，但成本低；而稀土摻雜鋁酸鹽的無機氧化復合體，蓄能強.發光亮度高，余輝時間可長達12小時.是目前使用較多的一種材料。
3.2夜光粉的細度（目數）的影響 夜光粉的細度（目數）是影響光亮度的主要因素。夜光粉的目數一般在200—800目或更高，粒子越細小，透網性好，粘合牢度佳，手感軟。但光亮度較差；粒子越粗大，透網性差。易堵網，手感硬，但夜光效果光亮度強；紡織印染一般選擇400—600目為宜。
3.3夜光粉的用量 隨著夜光粉用量濃度的逐漸增加。光亮度逐漸增強。白布半成品直接印花時，夜光粉用量一般在100—l50g/kg。如果在深底色上罩印夜光粉。受深底色吸收光能量的影響。夜光光亮度大大減弱，夜光粉用量應增加至200—300g/kg。
3.4夜光顏料常與活性染料共印 夜光顏料與活性共印時。夜光顏料網應放在最后。防止夜光漿粘網。影響印制。同時制網時。夜光顏料與活性染料之間，應做共線。或小分線，不能疊印，否則影響夜光效果。
3.5涂料用量的控制 夜光顏料一般要求是淺色，依據客人來樣。適當加入一些涂料色漿，如淺黃、淺綠、淺粉，隨著加入的涂料濃度的增加，夜光效果會逐漸變弱。一般涂料用量不大于10g/kg。
3.6夜光效果的測定 先將印制織物在D65光源下。激發20分鐘。用ST90OOPM型微弱光度計測定光的強度，并記錄其隨時間衰退變化情況，一般在16500—300mcd/m2。小于300mcd/m2 時。視為無夜光效果。
4.結束語
夜光印花是特殊印花.經過認真地篩選夜光粉、粘合劑、柔軟劑，能達到理想的印制效果。對織物起到畫龍點睛的作用。夜光印花面料有一定的市場需求，有較大的利潤空間。
來源：中國紡織檢測專家網
