【集萃網觀察】許多染料印花以后，需經過汽蒸才能固色或顯色。故蒸化機是印花的主要設備之一，蒸化同樣是重要的工序。根據織物品種不同，蒸化機常用的有還原蒸化機和高溫高壓無底式蒸化機。
1.還原蒸化機 還原蒸化機主要由進布裝置、蒸化室和出布裝置組成。示意圖見圖3-5。
進布裝置包括吸邊器、進布架和預熱室。在蒸化過程中要求蒸化機內的空氣成分應小于0.4%。蒸化室為鑄鐵材料制造的長方形箱體，外包石棉絕熱材料，兩側設有觀察孔，還有供工作人員進入處理故障和做清潔工作的小門。室頂及前后壁有通入蒸汽的夾層，可防止冷凝水的滴落。蒸化室下面為積水槽，有間接蒸汽管加熱積水保溫，并裝有直接蒸汽管噴射至積水中，使積水沸騰蒸發水汽供給蒸化室濕度。
蒸化室內裝有多根主動導輥，以減少織物張力。還原蒸化機適宜大批量連續生產的織物，但耗汽量大，生產品種受限制。
高溫無底式蒸化機 該蒸化機特點是無底式蒸箱，蒸化溫度在100℃左右，過熱蒸汽溫度可達180℃，蒸汽壓力為8kg/cm2(784Pa)，適宜于化纖織物的蒸化。箱下部兩側有抽吸廢濕汽設備，蒸箱內無空氣和水滴。由于導輥的自轉，織物無張力地形成長環懸掛在蒸箱內。無底蒸箱是由多面平板焊接的夾頂和夾壁組成，飽和蒸汽從加熱的夾壁中產生，從假角處由上往下注入，多余蒸汽從底部兩側的吸氣管與廢濕汽一起排出，其結構見圖3-6。
織物在無底蒸箱的懸掛情況見圖3-7。
來源：印染在線
